Get in touch

Contact Form Demo
Maquinaria Alimentaria LOYAL

Industrial Producción de Barras de Nutrición Soluciones

Diseñado para jarabes de alta viscosidad y masas de alta proteína. Soluciones llave en mano para Granola, Proteína y Barras Energéticas con control de temperatura preciso.

100 – 1000 kg/h Rango de Capacidad
Laminado y Extrusión Tecnologías Dual
Estándar GMP Diseño Higiénico
Línea de Producción Automática de Barras de Nutrición para Granola y Barras de Proteína
Análisis de Mercado y Estrategia

Un Mercado en Crecimiento.
Dos Tecnologías de Procesamiento Distintas.

El mercado de barras de nutrición está dividido. Por un lado, tienes las ricas en partículas Barras de Granola/Cereal que requieren un manejo suave. Por el otro, homogéneas Barras de Proteína/Energía que exigen formación a alta presión.

Loyal Machinery ofrece líneas especializadas para ambos. No te imponemos una máquina "talla única". En su lugar, analizamos la viscosidad y textura de tu receta para recomendarte ya sea nuestro Formador de Ladrillos (Rodante) o Extrusora (Boquilla) tecnología.

  • Para Barras de Cereal: La tecnología de múltiples rodillos comprime suavemente granos y nueces sin triturarlos, preservando la textura "casera" premium.
  • Para Barras de Proteína: Las extrusoras de alto par manejan masas rígidas y de alta proteína con control de peso preciso (±1g) y densidad uniforme.
  • Control de Temperatura: Los túneles de enfriamiento activos aseguran un endurecimiento rápido para barras cubiertas de chocolate o a base de jarabe pegajoso.
Comparación de la Línea de Barras Laminadas y la Línea de Barras Extrusoras
1,000 kg Producción Horaria Máxima Escalable desde nivel de entrada (100kg/h) hasta producción industrial en masa.
< 1% Desperdicio de Material El sistema automático de recorte de bordes y reciclaje reduce costos.
304 Acero Inoxidable Construcción completamente apta para alimentos conforme a los estándares GMP/FDA.
Modular Opciones Adicionales Integra fácilmente recubridores de chocolate o unidades de aspersión más tarde.

Selecciona tu Tecnología de Producción

Dos métodos de formación distintos para diferentes texturas de barras. Elige la tecnología que coincida con la receta de tu producto.

Línea de Producción de Barras de Nutrición y Proteína (Ladrillo) Tecnología de Formación de Ladrillos

Línea de Barras de Nutrición / Proteína (Ladrillo)

La solución definitiva para recetas ricas en partículas como Granola, Cereal y barras de Cacahuate. Esta línea utiliza tecnología de rodado suave para formar un ladrillo continuo, preservando la integridad de nueces y granos.

  • Proceso: Rodado, Enfriamiento, Corte y Cortado
  • Ideal Para: Barras de Granola, Cereal, Cacahuate y Nueces Mixtas
  • Característica Clave: Manejo suave para texturas crujientes
Explora la Línea de Ladrillos →
Sistema de Máquina Extrusora de Barras de Proteína Tecnología de Extrusión

Línea de Extrusora de Barras de Proteína

Diseñado para masas homogéneas y fórmulas de alta proteína. Este sistema utiliza extrusión de alto par para producir barras densas y uniformes con control de peso preciso, perfecto para barras de Energía y Dátil.

  • Proceso: Extrusión de Masa y Corte Guillotina
  • Ideal Para: Barras de Proteína, Energía, Dátil y Fruta
  • Característica Clave: Maneja masas de alta viscosidad/rígidas
Explora la Línea de Extrusora →

Proceso de Producción de Doble Vía

Desde jarabes pegajosos hasta barras terminadas. Nuestro diseño de línea modular acomoda tanto tecnologías de Formación de Ladrillos (Granola) como de Extrusión (Proteína).

1
Preparación

Cocción y Mezcla

El jarabe de azúcar se cocina a temperaturas precisas en el Hervidor de Azúcar, luego se mezcla con avena, nueces o proteína en un alto rendimiento Mezclador.

Control de Temp ±1°C
2A
Ruta A: Formación de Ladrillos

Rodado de Hojas (Granola)

Para mezclas de partículas. La mezcla se alimenta en una tolva y se comprime suavemente por múltiples rodillos en un ladrillo continuo de grosor uniforme.

Rodado No Destructivo
2B
Ruta B: Extrusión

Extrusión de Masa (Proteína)

Para masas homogéneas. La masa de alta viscosidad se empuja a través de boquillas de forma personalizada (rectángulos, cilindros) para formar cuerdas distintas.

Salida Multicanal
3
Estabilización

Túnel de Enfriamiento Activo

Las barras formadas pasan a través de un túnel refrigerado. El enfriamiento rápido establece la forma y estructura, preparándolas para un corte limpio sin deformación.

Circulación de Aire
4
Separación

Corte de Precisión

Línea de Ladrillos: Corte longitudinal seguido de corte transversal.
Línea de Extrusora: Cortadora guillotina de alta velocidad corta cuerdas en barras individuales.

Cortador Servo
5
Acabado

Recubrimiento de Chocolate

Paso opcional para cubrir la parte inferior o toda la barra con chocolate o yogur. Incluye una etapa de enfriamiento para endurecer la cáscara.

Valor Agregado
6
Fin de Línea

Envoltura de Flujo

Las barras se alinean automáticamente y se alimentan en el Envolvedora de Flujo. Los sensores aseguran que las bolsas vacías sean rechazadas (Sin Producto, Sin Bolsa).

Alta Velocidad

Especificaciones Técnicas

Selecciona la configuración que coincida con tu tipo de producto. Diferenciamos entre Formación de Ladrillos (para Granola) y Extrusión (para Proteína).

Serie A: Línea de Barras Laminadas (Granola / Cereal / Cacahuate)
Modelo Ancho de Ladrillo
(mm)
Rango de Capacidad
(kg/h)
Temp del Túnel
(°C)
Potencia Total
(kW)
Longitud del Diseño
LY-300S 300 mm 150 – 250 kg/h 0°C – 15°C ~25 kW 12m – 15m
LY-600S 600 mm 400 – 600 kg/h 0°C – 15°C ~45 kW 18m – 22m
LY-800S 800 mm 800 – 1200 kg/h -5°C – 10°C ~65 kW 25m – 30m
Serie B: Línea de Barras Extrusoras (Proteína / Energía / Dátil)
Modelo Caminos de Boquilla
(Cantidad)
Velocidad de Salida
(pcs/min)
Peso de la Barra
(gramos)
Potencia Total
(kW)
Tipo de Cortador
LY-P400 4 Carriles 200 – 300 ppm 10g – 100g ~30 kW Guillotina
LY-P600 6 Carriles 300 – 500 ppm 10g – 100g ~45 kW Guillotina
LY-P800 8 Carriles 600 – 800 ppm 10g – 100g ~60 kW Guillotina

¿Por qué Loyal?
Diseñado para Textura y Densidad

Procesar jarabes pegajosos y masas de proteína rígidas requiere ingeniería especializada. Nuestras tecnologías centrales aseguran que tus barras mantengan su forma sin comprometer la sensación en la boca.

Rodado Suave

Para Líneas de Ladrillos. Rodillos de múltiples etapas comprimen gradualmente la mezcla. Esto preserva la integridad estructural de nueces y granos enteros, evitando que se trituren en polvo.

Aplicación Granola/Cereal
Textura Crujiente y Abierto

Extrusión de Alto Par

Para Líneas de Extrusora. Motores potentes y tornillos reforzados manejan masas de proteína rígidas y de alta viscosidad sin sobrecalentarse. Asegura densidad uniforme en todos los carriles.

Precisión Peso ±1g
Materiales Acero Endurecido

Túnel de Enfriamiento Activo

Esencial para jarabes pegajosos. Nuestros túneles utilizan circulación de aire de alta eficiencia para bajar rápidamente la temperatura del producto, asegurando cortes limpios y evitando la floración del chocolate.

Control Multi-Zona
Rango de Temp 0°C a 15°C

Cambio de Receta con un Solo Toque

Los fabricantes de barras a menudo tienen múltiples SKU (por ejemplo, Mantequilla de Cacahuate, Chispas de Chocolate, Baya). Nuestro Sistema PLC Inteligente almacena hasta 100 recetas. Los operadores pueden cambiar las velocidades de la cinta, la frecuencia del cortador y las temperaturas de enfriamiento al instante, minimizando el tiempo de inactividad entre lotes.

Solicitar Demostración HMI →
Panel de Control HMI Siemens para Producción de Barras

Tu Socio Más Allá de la Máquina

No solo vendemos equipos; ofrecemos una capacidad de producción completa. Desde verificar tus recetas pegajosas hasta la puesta en marcha en el sitio, Loyal está contigo.

Cumplimiento de Seguridad de la UE
Gestión de Calidad
Seguro para Contacto Alimentario
Componentes Premium

1. Análisis de Receta

Evaluamos la viscosidad de tu fórmula (jarabe pegajoso vs. masa seca) para recomendar la tecnología de formación correcta: Ladrillo o Extrusora.

2. Pruebas de Laboratorio

Envíanos tus ingredientes crudos. Realizamos una producción piloto en nuestra cocina de pruebas para validar la precisión del peso y la retención de forma antes de que compres.

3. Construcción Personalizada

Nuestros ingenieros diseñan un diseño (en forma de L/en forma de U) que se ajusta a tu fábrica. El voltaje de la máquina y los estándares de enchufe se personalizan para tu región.

4. Instalar y Capacitar

Los técnicos viajan a tu sitio para la instalación y capacitación del personal. Aseguramos que tu equipo pueda operar el HMI y cambiar recetas con confianza.

Capacidad de Entrega Global

Loyal Machinery ha exportado con éxito líneas de producción de barras a más de 40 países. Entendemos los estándares específicos de higiene para el procesamiento de alimentos en Europa, EE. UU. y el sudeste asiático.

40+ Países
200+ Líneas Instaladas
Mapa de Exportación Global de Loyal Machinery

Preguntas Frecuentes

Respuestas a preguntas comunes sobre texturas de procesamiento, ingredientes y capacidad de la máquina.

¿Puedo hacer tanto Barras de Granola como Barras de Proteína en la misma máquina?

Generalmente, no.

Las Barras de Granola son partículas sueltas (avena/nueces) unidas por jarabe. Requieren una Línea de Ladrillos que enrolla suavemente la mezcla en una hoja.
Las Barras de Proteína son una masa rígida y homogénea. Requieren una Línea de Extrusión para empujar la masa a través de una boquilla bajo alta presión.
Intentar extruir granola triturará las nueces; intentar enrollar masa de proteína es ineficiente. Recomendamos líneas dedicadas para la mejor calidad, pero por favor consúltanos sobre posibilidades híbridas específicas.

Mi receta usa mucha miel. ¿Se pegará a la cinta?

Abordamos la pegajosidad de dos maneras:
1. Material: Todas las partes en contacto (rodillos, tolvas) están recubiertas con Teflón.
2. Enfriamiento: Nuestras líneas cuentan con un Túnel de Enfriamiento Activo. Al bajar rápidamente la temperatura del jarabe, la barra se endurece antes de llegar a la sección de corte, evitando pegajosidad y deformación.

¿Cuál es la capacidad mínima de producción para una startup?

Para startups, ofrecemos modelos de nivel de entrada:
Línea de losas (pequeña): Comienza en aproximadamente. 100-150 kg/h.
Extrusora (pequeña): Un sistema de 4 boquillas comienza en aproximadamente. 200 bares/min.
Estas líneas son modulares, lo que le permite agregar envasado automatizado o recubrimiento de chocolate a medida que su negocio crece.

¿Puedo agregar una máquina de recubrimiento de chocolate más tarde?

Sí. Nuestras líneas son modulares. Puede instalar un Recubridor de Chocolate (para recubrimiento completo o inferior) y un túnel de enfriamiento extendido entre la sección de formación y la máquina de envasado en cualquier momento.

¿Cuánto debería medir el túnel de enfriamiento?

Esto depende del contenido de azúcar de su receta y del grosor de la barra. Las barras de granola con alto contenido de azúcar se fijan rápidamente, mientras que las barras de proteínas gruesas y ricas en grasa necesitan más tiempo para enfriarse hasta el núcleo. Un túnel estándar suele ser 10-15 metros, pero calcularemos la longitud exacta según su producción objetivo.

¿No está seguro sobre su tipo de masa?

Envíenos su receta o foto del producto para una evaluación de ingeniería gratuita.

Consulte a un ingeniero →
Soluciones de Snacks Llave en Mano

¿Listo para escalar su negocio de barras?

Desde mezclas de granola pegajosas hasta masas de proteínas densas. Obtenga una línea de producción diseñada a medida para la textura y viscosidad de su receta.