Loyal Food Machinery
Промышленные решения для производства питательных батончиков
Разработано для высоковязких сиропов и высокобелковых тестовых масс. Комплексные решения для гранолы, протеиновых и энергетических батончиков с точным контролем температуры.
100 — 1000 кг/ч
Диапазон производительности
Плиточная и экструзионная
Две технологии
Стандарт GMP
Гигиеничный дизайн
Анализ рынка и стратегия
Один растущий рынок.
Один растущий рынок.
Две различные технологии обработки.
Рынок питательных батончиков разделен. С одной стороны, у вас есть гранола/злаковые батончики с большим содержанием частиц, которые требуют бережного обращения. С другой — однородные протеиновые/энергетические батончики, которые требуют формования под высоким давлением.
Loyal Machinery предлагает специализированные линии для обоих типов. Мы не навязываем вам универсальную машину. Вместо этого мы анализируем вязкость и текстуру вашего рецепта, чтобы рекомендовать либо нашу технологию плиточного формовщика (прокатки), либо экструдера (с фильерой).
-
Для злаковых батончиков: Технология с несколькими валками бережно сжимает зерна и орехи, не разрушая их, сохраняя премиальную «домашнюю» текстуру.
-
Для протеиновых батончиков: Высокомоментные экструдеры справляются с крутым высокобелковым тестом с точным контролем веса (±1 г) и однородной плотностью.
-
Контроль температуры: Туннели активного охлаждения обеспечивают быстрое схватывание для батончиков в шоколадной глазури или на липкой сиропной основе.
1 000 кг
Макс. часовая производительность
Масштабируется от начального уровня (100 кг/ч) до промышленного массового производства.
< 1%
Потери материала
Автоматическая система обрезки кромок и переработки снижает затраты.
304
Нержавеющая сталь
Полностью пищевое исполнение, соответствующее стандартам GMP/FDA.
Модульный
Дополнительные опции
Легко интегрировать шоколадные глазировочные машины или посыпочные устройства позже.
Выберите вашу технологию производства
Два различных метода формования для разной текстуры батончиков. Выберите технологию, соответствующую рецептуре вашего продукта.
Технология плиточного формования
Линия питательных / протеиновых батончиков (плиточная)
Идеальное решение для рецептур с высоким содержанием частиц, таких как гранола, злаковые и ореховые батончики. Эта линия использует бережную технологию прокатки для формирования непрерывного пласта, сохраняя целостность орехов и зерен.
- Процесс: Прокатка, охлаждение, продольная резка и резка на части
- Идеально для: батончиков из гранолы, злаков, арахиса и смеси орехов
- Ключевая особенность: бережное обращение для хрустящих текстур
Технология экструзии
Экструзионная линия для протеиновых батончиков
Разработано для однородных тестовых масс и высокобелковых рецептур. Эта система использует высокомоментную экструзию для производства плотных однородных батончиков с точным контролем веса, идеально подходит для энергетических батончиков и батончиков из фиников.
- Процесс: экструзия теста и гильотинная резка
- Идеально для: протеиновых, энергетических, финиковых и фруктовых батончиков
- Ключевая особенность: работа с высоковязкими/крутыми тестовыми массами
Двухпоточный производственный процесс
От липких сиропов до готовых батончиков. Наша модульная конструкция линии поддерживает как плиточное формование (гранола), так и экструзию (протеин).
Подготовка
Варка и смешивание
Сахарный сироп варится при точных температурах в сироповарке, затем смешивается с овсяными хлопьями, орехами или протеиновым порошком в высокоэффективном смесителе.
Контроль темп. ±1 °C
Путь A: плиточное формование
Прокатка пласта (гранола)
Для смесей с частицами. Смесь подается в бункер и бережно сжимается несколькими валками в непрерывный пласт равномерной толщины.
Неразрушающая прокатка
Путь B: экструзия
Экструзия теста (протеин)
Для однородных тестовых масс. Высоковязкая масса продавливается через фильеры индивидуальной формы (прямоугольники, цилиндры) для формирования отдельных жгутов.
Многопоточный выход
Стабилизация
Туннель активного охлаждения
Сформованные батончики проходят через охлаждаемый туннель. Быстрое охлаждение фиксирует форму и структуру, подготавливая их к чистому резу без деформации.
Циркуляция воздуха
Разделение
Точная резка
Плиточная линия: Продольная резка с последующей поперечной резкой.
Экструзионная линия: Высокоскоростной гильотинный резак нарезает жгуты на отдельные батончики.
Отделка
Глазирование шоколадом
Дополнительный этап для покрытия низа или всего батончика шоколадом или йогуртом. Включает стадию охлаждения для затвердевания оболочки.
Добавленная стоимость
Конец линии
Флоу-упаковка
Батончики автоматически выравниваются и подаются в флоу-упаковщик. Датчики обеспечивают отбраковку пустых пакетов (нет продукта — нет пакета).
Высокая скоростьТехнические характеристики
Выберите конфигурацию, соответствующую вашему типу продукта. Мы различаем плиточное формование (для гранолы) и экструзию (для протеина).
Серия A: плиточная линия для батончиков (гранола / злаки / арахис)
| Модель | Ширина пласта (мм) |
Диапазон производительности (кг/ч) |
Темп. туннеля (°C) |
Общая мощность (кВт) |
Длина планировки |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-300S | 300 мм | 150 — 250 кг/ч | 0°C — 15°C | ~25 кВт | 12 — 15 м |
| LY-600S | 600 мм | 400 — 600 кг/ч | 0°C — 15°C | ~45 кВт | 18 — 22 м |
| LY-800S | 800 мм | 800 — 1200 кг/ч | -5°C — 10°C | ~65 кВт | 25 — 30 м |
Серия B: экструзионная линия для батончиков (протеин / энергия / финики)
| Модель | Количество фильер (шт.) |
Скорость выхода (шт/мин) |
Вес батончика (граммы) |
Общая мощность (кВт) |
Тип резака |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-P400 | 4 линии | 200 — 300 шт/мин | 10 г — 100 г | ~30 кВт | Гильотина |
| LY-P600 | 6 линий | 300 — 500 шт/мин | 10 г — 100 г | ~45 кВт | Гильотина |
| LY-P800 | 8 линий | 600 — 800 шт/мин | 10 г — 100 г | ~60 кВт | Гильотина |
Почему Loyal?
Разработано для текстуры и плотности
Обработка липких сиропов и крутого протеинового теста требует специальных инженерных решений. Наши ключевые технологии гарантируют, что ваши батончики сохранят форму без ущерба для вкусовых ощущений.
Бережная прокатка
Для плиточных линий. Многоступенчатые валки постепенно сжимают смесь. Это сохраняет структурную целостность целых орехов и зерен, предотвращая их измельчение в порошок.
Применение
Гранола/злаки
Текстура
Хрустящая и пористая
Высокомоментная экструзия
Для экструзионных линий. Мощные двигатели и усиленные шнеки справляются с высоковязкими крутыми протеиновыми тестовыми массами без перегрева. Обеспечивает однородную плотность по всем потокам.
Точность
Вес ±1 г
Материалы
Закаленная сталь
Туннель активного охлаждения
Необходим для липких сиропов. Наши туннели используют высокоэффективную циркуляцию воздуха для быстрого снижения температуры продукта, обеспечивая чистый рез и предотвращая поседение шоколада.
Управление
Многозонный
Диапазон температур
от 0°C до 15°C
Переключение рецептов одним касанием
Производители батончиков часто имеют несколько SKU (например, арахисовая паста, шоколадная крошка, ягоды). Наша умная система ПЛК хранит до 100 рецептов. Операторы могут мгновенно переключать скорость ленты, частоту резака и температуру охлаждения, минимизируя простои между партиями.
Запросить демо HMI →
Разнообразные виды батончиков, один стандарт качества
Будь то целые орехи, скрепленные сиропом, или однородные протеиновые смеси, наши линии обеспечивают стабильный вес, форму и отделку.
Плиточный процесс
Злаковая серия
Хрустящий батончик из гранолы
Текстура: хрустящая
Основа: овес/мед
Край: ровный рез
Плиточный процесс
Ореховая серия
Арахисовый / ореховый батончик
Текстура: твердая/хрупкая
Основа: целые орехи
Связующее: с высоким содержанием сахара
Плиточный + глазирование
Добавленная стоимость
Батончик с шоколадным дном
Текстура: слоистая
Отделка: половинное покрытие
Охлаждение: туннель
Экструзионный процесс
Функциональная серия
Высокобелковый батончик
Текстура: плотная/жевательная
Основа: сыворотка/соя
Форма: однородная
Экструзионный процесс
Веганский / энергетический
Финиково-фруктовый батончик
Текстура: мягкая/липкая
Основа: финиковая паста
Поток: высокая вязкость
Соэкструзия
Премиальная серия
Батончик с начинкой
Технология: двухголовчатая фильера
Начинка: джем/крем
Внешний вид: премиальный
Ваш партнёр за пределами оборудования
Мы не просто продаём оборудование; мы предоставляем полные производственные возможности. От проверки ваших липких рецептур до пусконаладки на объекте — Loyal с вами.
Соответствует нормам безопасности ЕС
Управление качеством
Безопасно для контакта с пищей
Премиальные компоненты
1. Анализ рецептуры
Мы оцениваем вязкость вашей рецептуры (липкий сироп или сухое тесто), чтобы рекомендовать правильную технологию формования: пласт или экструдер.
2. Лабораторные испытания
Пришлите нам ваше сырьё. Мы проводим пробное производство на нашей тестовой кухне, чтобы проверить точность веса и сохранение формы до покупки.
3. Индивидуальное изготовление
Наши инженеры проектируют планировку (L-образную/U-образную), подходящую для вашего завода. Напряжение машины и стандарты вилок настраиваются под ваш регион.
4. Монтаж и обучение
Техники выезжают на ваш объект для монтажа и обучения персонала. Мы гарантируем, что ваша команда сможет уверенно работать с HMI и менять рецептуры.
Глобальные возможности доставки
Loyal Machinery успешно экспортировала линии по производству батончиков более чем в 40 стран. Мы понимаем особые гигиенические стандарты пищевой промышленности в Европе, США и Юго-Восточной Азии.
40+
Страны
200+
Установлено линий
Часто задаваемые вопросы
Ответы на частые вопросы о текстурах при обработке, ингредиентах и производительности оборудования.
Можно ли делать и гранола-батончики, и протеиновые батончики на одной машине?
Как правило, нет.
Гранола-батончики — это рыхлые частицы (овсяные хлопья/орехи), скреплённые сиропом. Для них требуется линия прокатки пласта, которая аккуратно раскатывает смесь в пласт.
Протеиновые батончики — это плотное однородное тесто. Для них требуется линия экструзии, чтобы проталкивать тесто через фильеру под высоким давлением.
Попытка экструдировать гранолу раздавит орехи; попытка раскатать протеиновое тесто неэффективна. Мы рекомендуем отдельные линии для наилучшего качества, но, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами насчёт конкретных гибридных возможностей.
В моей рецептуре много мёда. Будет ли он прилипать к ленте?
Мы решаем проблему липкости двумя способами:
1. Материал: Все контактные части (валки, бункеры) покрыты пищевым тефлоном.
2. Охлаждение: Наши линии оснащены активным охлаждающим туннелем. Быстро снижая температуру сиропа, батончик затвердевает до того, как достигнет секции резки, что предотвращает прилипание и деформацию.
Какова минимальная производительность для стартапа?
Для стартапов мы предлагаем модели начального уровня:
Линия прокатки пласта (малая): Начинается примерно от 100–150 кг/ч.
Экструдер (малый): Система с 4 фильерами начинается примерно от 200 батончиков/мин.
Эти линии модульные, что позволяет добавлять автоматическую упаковку или глазирование шоколадом по мере роста вашего бизнеса.
Можно ли позже добавить машину для нанесения шоколадного покрытия?
Да. Наши линии модульные. Вы можете в любое время установить шоколадный глазировщик (для полного покрытия или покрытия донышка) и удлинённый охлаждающий туннель между секцией формования и упаковочной машиной.
Какой длины должен быть охлаждающий туннель?
Это зависит от содержания сахара в вашей рецептуре и толщины батончика. Гранола-батончики с высоким содержанием сахара схватываются быстро, а толстые протеиновые батончики с высоким содержанием жира требуют больше времени для охлаждения до сердцевины. Стандартный туннель обычно составляет 10–15 метров, но мы рассчитаем точную длину исходя из вашей целевой производительности.
Не уверены в типе вашего теста?
Пришлите нам рецептуру или фото продукта для бесплатной инженерной оценки.
Проконсультироваться с инженером →
Решения «под ключ» для снеков
Готовы масштабировать свой бизнес по производству батончиков?
От липких гранола-смесей до плотного протеинового теста. Получите производственную линию, индивидуально спроектированную под текстуру и вязкость вашей рецептуры.