Передовая технология соэкструзии
Решения для автоматических производственных линий по выпуску снеков с начинкой
Создавайте премиальные шоколадные подушечки и сливочные батончики с хрустящей оболочкой и тающей начинкой. Расширьте свой ассортимент высокомаржинальными соэкструдированными снеками.
Магия соэкструзии:
Две текстуры в одном кусочке
Стандартная экструзия создаёт однородную текстуру. Соэкструзия идёт дальше, объединяя два разных материала в одной экструзионной головке.
Пока двухшнековый экструдер готовит и формирует хрустящую злаковую оболочку, специальный наполнитель для сердцевины одновременно впрыскивает мягкую сливочную или шоколадную начинку.
Эта точная синхронизация создаёт фирменные снеки «подушечки» или «батончики», которые дарят потребителям приятный контраст между хрустящей и гладкой текстурой.
Высокая рентабельность
Снеки с начинкой позиционируются на рынке как премиальные продукты. Они имеют розничную цену на 30–50% выше по сравнению со стандартными простыми кукурузными палочками, что значительно повышает вашу окупаемость инвестиций.
Многогранная текстура во рту
Потребители любят сложность. Сочетание солёной или сладкой хрустящей внешней оболочки с гладкой, тающей начинкой (шоколад, сыр, фруктовый джем) создаёт вызывающий привыкание сенсорный опыт.
Производственная линия 2-в-1
Эта линия — «универсал». Просто отключив наполнитель для сердцевины и заменив матрицу, вы можете использовать ту же машину для производства стандартных простых снеков (шариков, колечек), что даёт максимальную гибкость на рынке.
Процесс соэкструзии
Синхронизированная операция, при которой внешняя оболочка и внутренняя начинка встречаются в экструзионной головке, создавая идеально герметичный снек.
01
Смешивание сырья
Зерновая мука (кукурузная/рисовая/пшеничная) смешивается с водой для оболочки. Одновременно начинка (шоколад/крем) готовится в отдельном плавильном резервуаре.
02
Впрыск при соэкструзии
Двухшнековый экструдер готовит оболочку. В экструзионной головке наполнитель для сердцевины впрыскивает текучую начинку в центр экструдата до его расширения.
03
Формование защипом и резкой
Наполненная трубка поступает в формующий резак. Он защипывает трубку, чтобы герметизировать начинку внутри, и разрезает её на подушечки, батончики или палочки, предотвращая вытекание.
04
Печь для придания хруста
Снеки проходят через многоярусную сушилку при низкой температуре. Это удаляет влагу из оболочки, делая её хрустящей, не расплавляя начинку внутри.
05
Нанесение приправ на поверхность
Несмотря на наличие начинки, внешнюю оболочку часто опрыскивают маслом и посыпают приправами (например, какао или сухим молоком) для дополнительного вкуса.
06
Автоматическая упаковка
Готовые продукты охлаждаются, а затем фасуются вертикальными упаковочными машинами в пакеты типа «подушка» и готовы к розничной продаже.
Оборудование, стоящее за магией
Производство снеков с начинкой требует точной синхронизации между экструзией оболочки, впрыском начинки и герметизирующим резаком.
Создатель оболочки
Машина для соэкструзии
В отличие от стандартных экструдеров, основная машина оснащена специальной соэкструзионной матрицей. Она создаёт полую трубку из приготовленного зернового теста, обеспечивая идеальный канал для впрыска начинки.
Точный контроль температуры
Редуктор с высоким крутящим моментом
ПЛК с сенсорным экраном
Быстросменные матрицы
Душа вкуса
Автоматический наполнитель сердцевины
Этот вертикальный блок хранит и подаёт начинку (шоколад, крем, джем). Он оснащён системой межслойного нагрева в бункере и насосе, чтобы поддерживать начинку текучей, предотвращая её застывание и закупоривание во время работы.
Резервуар для нагрева и смешивания
Насос с регулируемой скоростью
Конструкция, предотвращающая закупоривание
Санитарная нержавеющая сталь
Предотвращение вытекания
Формовочно-режущая машина
Обычные резаки вызывают вытекание. Наша машина использует специальные ролики, чтобы «защипнуть» концы трубки перед резкой. Это герметизирует начинку внутри, создавая идеальные формы подушечек или батончиков без грязных протечек.
Защипывание без протечек
Синхронизированная скорость
Разнообразные формы
Безопасность с аварийной остановкой
Внутри хрустящего снека
От шоколадных подушечек до фруктовых батончиков. Наша технология соэкструзии позволяет производить широкий ассортимент форм с бесконечными возможностями начинок.
Какао-начинка
Шоколадные подушечки
Любимец рынка. Хрустящая злаковая оболочка с насыщенной тающей тёмной или молочной шоколадной начинкой.
Молочный крем
Батончики с кремом
Длинные снеки в форме палочек с начинкой из сладкого молочного или ванильного крема. Удобно держать и есть.
Фруктовый джем
Кусочки с фруктовым джемом
Идеальный баланс сладкого и кислого. С начинкой из клубничного, черничного или апельсинового джема.
Пикантный сыр
Шарики с сыром
Пикантный вариант. Кукурузная оболочка с солёной сливочной начинкой из сыра чеддер.
Двухцветные
Двухцветные снеки
Передовая экструзия, позволяющая создавать два цвета на оболочке (например, полосы) для усиления визуальной привлекательности.
Йогуртовая начинка
Овсяные кусочки с йогуртом
Снеки, ориентированные на здоровое питание, с оболочкой из овсяной муки и низкожирной йогуртовой начинкой. Популярны на современных рынках.
Технические характеристики
Эти модели включают стандартную систему наполнения сердцевины и формующий резак. Показатели производительности включают как злаковую оболочку, так и вес начинки.
| Модель | Производительность | Основной двигатель | Установленная мощность | Габариты линии (Д*Ш*В) |
|---|---|---|---|---|
| LY-65 | 120 — 150 кг/ч | 22 кВт | 75 кВт | 18 x 1.2 x 2.2 м |
| LY-70 | 200 — 250 кг/ч | 30 кВт | 100 кВт | 22 x 1.5 x 2.2 м |
| LY-85 | 400 — 500 кг/ч | 55 кВт | 150 кВт | 30 x 1.5 x 3.0 м |
* Примечание: длина линии немного больше, чем у стандартных линий для производства снеков, из-за добавления формующего резака и охлаждающего конвейера.
Ограниченное пространство на фабрике? Мы можем разработать U-образную или L-образную планировку, чтобы разместить более длинную линию соэкструзии на вашем предприятии.
Получить индивидуальную планировкуСтандартные снеки против снеков с начинкой
Стоит ли инвестировать в соэкструзию? Хотя стандартная линия дешевле, линия с начинкой предлагает возможность «2-в-1» и более высокую маржу.
Лучшее соотношение цены и качества (2-в-1)
Линия с начинкой
Универсальный выбор. Производит как премиальные снеки с начинкой, так и стандартные снеки путём переключения системы начинки.
Начальные инвестиции
Средние (+ блоки начинки)
Универсальность на рынке
Высокая (все формы)
Потенциал прибыли
Премиальное ценообразование
Возможности:
✓ Шоколадные подушечки / батончики
✓ Кусочки с фруктовым джемом
✓ Сырные шарики (начинка отключена)
✓ Кукурузные завитки (начинка отключена)
✓ Кусочки с фруктовым джемом
✓ Сырные шарики (начинка отключена)
✓ Кукурузные завитки (начинка отключена)
Начальный уровень
Стандартная линия для снеков
Предназначена для простых форм прямого расширения. Ниже стоимость, но ограничена снеками с обычной текстурой.
Начальные инвестиции
Низкие (базовое оборудование)
Универсальность на рынке
Только базовые формы
Потенциал прибыли
На основе объёма
Возможности:
✓ Сырные шарики
✓ Кукурузные завитки / колечки
✕ Шоколадные подушечки
✕ Сливочные батончики
✓ Кукурузные завитки / колечки
✕ Шоколадные подушечки
✕ Сливочные батончики
Галерея соэкструзии в работе
Посмотрите синхронизацию экструзии и наполнения начинкой в действии.
Истории успеха
От технической консультации до массового производства — узнайте, почему производители выбирают нашу технологию соэкструзии.
“
Ваше объяснение было более полным, чем у всех компаний, даже у Fava и Pawan.
“
Отлично, машина работает мощно, а пищевые продукты высокого качества. Спасибо вам. С первого дня машина не подвела. Рекомендую всем.
Почему выбрать Loyal?
Производство снеков с начинкой технически сложно. Мы решаем самые распространённые проблемы — вытекание, закупоривание и нестабильные пропорции — чтобы вы могли работать круглосуточно без простоев.
Нулевое вытекание
Вытекающая начинка портит упаковочные машины. Наш формующий резак использует синхронизированный механизм «защип и резка», чтобы плотно герметизировать концы трубки перед резкой, обеспечивая чистое производство.
Без закупоривания
Шоколад застывает при охлаждении. Наша система наполнения сердцевины оснащена двухслойной нагревательной рубашкой на резервуаре, насосе и трубопроводе, чтобы поддерживать начинку идеальной вязкости.
Точный контроль пропорций
Хотите 30% начинки и 70% оболочки? Наша система ПЛК использует инверторное управление для точной регулировки скорости экструдера и насоса, поддерживая постоянное соотношение оболочки и сердцевины.
Поддержка рецептур
Начинка слишком жидкая? Она вытекает. Слишком густая? Она закупоривает. Мы предоставляем рекомендации по вязкости и проверенные рецептуры для крема и фруктовых джемов, чтобы обеспечить плавный впрыск.
Часто задаваемые вопросы
Ответы экспертов по предотвращению вытекания, типам начинок и универсальности машины.
Как предотвратить вытекание начинки?
Мы используем специальный формующий резак, разработанный для соэкструзии. В отличие от стандартных ножей, он использует синхронизированный роликовый механизм, чтобы «защипнуть» (герметизировать) концы трубки снека перед резкой. Это гарантирует, что начинка остаётся строго внутри оболочки.
Какие начинки можно использовать?
Вы можете использовать любую текучую начинку, соответствующую требованиям по вязкости, например шоколад, крем, фруктовый джем или арахисовую пасту. Начинка должна быть однородной (без крупных частиц), чтобы не забивать форсунку для впрыска. Мы предоставляем рекомендации по вязкости вместе с машиной.
Можно ли использовать эту линию для производства стандартных (без начинки) снеков?
Да, конечно. Это линия «2-в-1». Чтобы производить стандартные снеки (например, сырные шарики или кукурузные завитки), просто отключите наполнитель сердцевины, замените матрицу и запустите экструдер в обычном режиме. Вы получаете две производственные возможности в одной инвестиции.
Застынет ли шоколад и закупорит ли он машину?
Нет. Наша основная система начинки (бак, насос и трубка для впрыска) оснащена двухслойной нагревательной рубашкой. Она циркулирует горячую воду или масло, чтобы поддерживать шоколад при постоянной температуре (например, 40–50 °C), гарантируя, что он остается текучим на протяжении всего производства.
Какова максимальная доля начинки?
Как правило, начинка составляет от 20% до 40% от общей массы продукта. Вы можете точно регулировать это соотношение с помощью сенсорного экрана ПЛК, который управляет скоростью насоса для впрыска относительно экструдера.
Нужен рецепт начинки?
Мы предоставляем проверенные рецепты шоколадных и кремовых начинок, чтобы помочь вам плавно начать производство.
Получить поддержку по рецептам