Решения для производства макаронных изделий под ключ

Промышленная линия по производству короткорезаных макарон и пасты

Разработана для премиальных макаронных изделий Пенне, Фузилли и Ракушки. Оснащена передовой технологией вакуумной экструзии и вибрационной предварительной сушки для идеального сохранения формы.

Почему стоит выбрать решение Loyal для короткорезаных макаронных изделий?

Производство премиальных короткорезаных макаронных изделий требует большего, чем просто смешивание и формование. Сложность заключается в контроле плотности, сохранении цвета и предотвращении слипания.

Производственная линия Loyal включает передовую технологию вакуумной экструзии. Удаляя пузырьки воздуха из теста перед формованием, мы обеспечиваем вашим Пенне и Фузилли гладкую поверхность, яркий янтарный цвет и отличную стабильность при варке (текстуру аль денте).

От обработки сырья до финальной упаковки — мы предоставляем комплексное решение под ключ, рассчитанное на круглосуточную промышленную эксплуатацию.

Сравнение макаронных изделий, полученных вакуумной экструзией, и обычных макаронных изделий — высокая плотность и яркий цвет
01

Вибрационная предварительная сушка

В отличие от длинной пасты, короткие формы, такие как Пенне и Фузилли, легко слипаются после резки. Наш специальный вибрационный шейкер разделяет изделия и сразу удаляет поверхностную влагу, обеспечивая идеальное сохранение формы перед основным процессом сушки.

02

Универсальная система формования

Одна машина — безграничные возможности. Наша система быстросменных матриц позволяет переключаться между производством макарон-рожков, ракушек, ригатони и спиралей менее чем за 20 минут. Доступны настраиваемые формы для уникальных видов изделий.

03

Гигиеничный дизайн (SUS 304)

Создано для безопасности пищевых продуктов. Все детали, контактирующие с пищевым сырьём, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304/316. Корпус и шнек спроектированы для лёгкой самоочистки, что минимизирует простои при смене рецептуры.

Схема технологического процесса

Полностью автоматизированная линия под ключ: от обработки сырья до финальной упаковки.

Схема технологического процесса промышленной линии производства короткорезаных макаронных изделий (от смешивания до сушки)
01

Смешивание и гидратация

Точное смешивание семолины, муки и воды. Высокоскоростное смешивание обеспечивает равномерную гидратацию теста перед подачей в экструдер.

02

Вакуумная экструзия

Тесто экструдируется при вакууме -0,09 МПа. Это удаляет пузырьки воздуха, придавая пасте яркий янтарный цвет и высокую плотность.

03

Вибрационная предварительная сушка

Критически важный этап: вибрационный шейкер разделяет свежие Пенне/Фузилли, чтобы предотвратить слипание, и сразу удаляет поверхностную влагу.

04

Сушка и охлаждение

Макаронные изделия проходят через многоярусную ленточную сушилку (3–5 часов) при контролируемых температурах, влажность снижается до 12% для длительного срока хранения.

Состав основного оборудования

Собрано из компонентов промышленного класса для непрерывной круглосуточной работы.

Высокомоментный вакуумный экструдер для короткорезаных макарон
Сердце производства

Высокомоментный вакуумный экструдер

Качество макарон зависит от давления экструзии. Наш одношнековый экструдер оснащён высокопроизводительным вакуумным насосом (-0,09 МПа) для удаления пузырьков воздуха, что обеспечивает гладкую текстуру и яркий золотистый цвет макаронных изделий.

  • Материал: пищевая нержавеющая сталь SUS304.
  • Редуктор: высокомоментная конструкция с принудительной смазкой и охлаждением.
  • Управление: сенсорный экран ПЛК для точной регулировки скорости/температуры.
Система вибрационной предварительной сушки, соединяющая экструдер и сушилку
Критически важная технология против слипания

Вибрация и предсушилка

Короткорезаные макаронные изделия (например, Пенне) склонны слипаться сразу после резки. Мы устанавливаем вибрационный предсушитель (шейкер) между экструдером и сушилкой. Этот агрегат активно разделяет изделия и удаляет поверхностную влагу с помощью окружающего воздуха.

  • Функция: предотвращает агломерацию (слипание) макаронных изделий.
  • Конструкция: перфорированное сито для возврата отходов в производство.
  • Синхронизация: скорость автоматически подстраивается под производительность экструдера.
Промышленная многоярусная сетчатая ленточная сушилка для макаронных изделий
Система обезвоживания

Многоярусная сетчатая ленточная сушилка

Бережная сушка — залог предотвращения трещин. Наша многоярусная сушилка использует низкотемпературный длительный процесс сушки. Горячий воздух циркулирует через сетчатую ленту, обеспечивая равномерное снижение влажности до целевого уровня 12% для длительного хранения.

  • Энергосбережение: теплоизолированные стенки и система рециркуляции воздуха.
  • Гигиеничность: сетчатая лента из нержавеющей стали предотвращает загрязнение.
  • Гибкость: регулируемое время сушки (частотный преобразователь).

Коммерческие стандарты качества

Наша технология вакуумной экструзии позволяет производить макаронные изделия, соответствующие строгим стандартам розничных брендов: отличный цвет, текстура и стабильность при варке.

Лаборатория анализа качества
Крупный план макарон Пенне и Фузилли, полученных вакуумной экструзией, с гладкой поверхностью и янтарным цветом

Почему наши макаронные изделия продаются лучше?

☀ Янтарно-золотистый цвет
Вакуумная система удаляет микропузырьки, предотвращая окисление. Результат — яркий полупрозрачный янтарный цвет, который привлекает потребителей и повторяет традиционное итальянское мастерство.
💪 Текстура аль денте
Высокое давление экструзии создаёт плотную внутреннюю структуру. Макаронные изделия сохраняют форму при варке, не развариваются и обеспечивают идеальное «сопротивление на зуб» (аль денте).
✨ Гладкость и целостность
Вибрационная предварительная сушка обеспечивает отделение и гладкость каждого изделия. Без трещин, без заусенцев и минимальный процент боя (<1%) during packaging.
Пенне Ригате

Пенне Ригате

Диагональный срез
Спиральные Фузилли

Фузилли

Спиралевидная форма
Ракушки Конкилье

Конкилье

Форма ракушки
Макароны-рожки

Макароны-рожки

Изогнутая трубка

Технические характеристики

Выберите подходящую производительность для вашей фабрики. Наши линии модульные: длину сушильной системы можно адаптировать под планировку вашего цеха. (Примечание: «Реальное энергопотребление» обычно составляет 60–70% от установленной мощности).

Модель Производительность Установленная мощность Реальное потребление Габариты (Д x Ш x В) Тип экструдера
LY-100 100–120 кг/ч 85 кВт 55 кВт 18 м x 2,0 м x 2,5 м Одношнековый
LY-200 200–250 кг/ч 125 кВт 90 кВт 22 м x 2,5 м x 3,0 м Одношнековый
LY-300 300–350 кг/ч 165 кВт 115 кВт 28 м x 2,5 м x 3,0 м Одношнековый
LY-500 500–600 кг/ч 210 кВт 150 кВт 35 м x 3,0 м x 3,5 м Одношнековый

Компоненты стандартной комплектации

⚡

Главный двигатель

Siemens / ABB
💻

Система ПЛК

Delta / Mitsubishi
🔥

Горелка (газ/дизель)

Baltur / Riello
⚙️

Материал

SUS 304 пищевого класса

Нужна индивидуальная планировка под размер вашей фабрики?

Свяжитесь с нами, чтобы скачать каталог и планировку

Больше чем оборудование: партнёрство для успеха

Мы не просто продаём экструдеры — мы предоставляем прибыльные производственные возможности для выпуска макаронных изделий. От планировки фабрики до идеального вкуса макарон аль денте.

🍲

Поддержка по рецептурам

Возникли сложности с тестом? Наши технологи-пищевики предоставляют проверенные рецептуры макаронных изделий в итальянском стиле, адаптированные под характеристики местной муки, чтобы ваш продукт конкурировал с ведущими брендами.

🛠️

Прецизионное изготовление

Точность имеет значение. Мы используем высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ и лазерные резаки для изготовления корпуса и шнека экструдера, обеспечивая малые зазоры для стабильного контроля давления.

🛡️

Сертифицированная безопасность

Стандарты, готовые к экспорту. Наши машины имеют сертификат CE, а все детали, контактирующие с пищей, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS 304/316, полностью соответствуют нормам безопасности пищевых продуктов FDA и ЕС.

🌍

Монтаж по всему миру

Наша инженерная команда установила линии более чем в 50 странах. Мы предлагаем монтаж на объекте, пусконаладку и обучение персонала, чтобы ваша фабрика плавно запустила производство.

📦

Поставка запчастей на весь срок службы

Простой стоит денег. Мы поддерживаем большой склад запчастей (шнеки, нагреватели, ножи) и гарантируем авиадоставку DHL/FedEx в течение 48 часов для срочных нужд.

✏️

Адаптация под вашу фабрику

Ограничено пространство? L-образная или U-образная форма? Мы проектируем планировку производственной линии специально под размеры вашего существующего цеха с помощью CAD/3D-моделирования.

15+ Лет опыта
80+ Стран экспорта
500+ Установлено производственных линий
24/7 Онлайн-поддержка

Проверенный успех на разных континентах

От крупных промышленных заводов до компактных линий для стартапов — мы поставляем индивидуальные решения по всему миру.

Высокая производительность
Крупномасштабная промышленная линия производства макаронных изделий 1000 кг/ч в Алжире

Проект промышленного завода

📍 Алжир ⚡ 1000 кг/ч
Хит продаж
Автоматизированная фабрика короткорезаных макарон 500 кг/ч в Таиланде

Стандартная автоматизированная линия

📍 Таиланд ⚡ 500 кг/ч
Компактный дизайн
Инженер выполняет пусконаладку макаронной машины 200 кг/ч на Филиппинах

Решение для стартапа и обучение

📍 Филиппины ⚡ 200 кг/ч

Нам доверяют глобальные партнёры

Реальные отзывы наших клиентов, которые посетили нашу фабрику и работали на наших машинах.

“
"Хочу поблагодарить компанию Shandong Loyal Industrial Co.,Ltd. за то, что прислали технических специалистов для обучения работе на оборудовании для производства кормов… Из опыта посещения завода Shandong Loyal в Китае: этот завод имеет эффективное производство и команду профессионалов… Я очень доволен, что выбрал продукцию этого завода."
Н

Наттапат

Таиланд
“
"Макаронный аппарат от Loyal работает отлично. Он надежен и значительно облегчил нашу работу. Весь процесс прошел гладко, без проблем. С удовольствием рекомендую."
С

Сирак

Международный клиент

Часто задаваемые вопросы

Распространенные вопросы о промышленном производстве короткорезаных макаронных изделий.

В чем разница между линиями для короткорезаных и длиннорезаных макаронных изделий?

Основное различие заключается в системе сушки. Для короткорезаных макаронных изделий (пенне, фузилли) требуется вибрационная предварительная сушилка для разделения кусочков, после чего используется сушилка с сетчатым конвейером. Для длиннорезаных макаронных изделий (спагетти) требуется стеллажная сушильная система, в которой макароны висят вертикально для сохранения прямолинейности. Обычно для них требуется различное вспомогательное оборудование.

Может ли эта машина производить безглютеновые макаронные изделия?

Да. Наши экструдеры универсальны. Регулируя конфигурацию шнека (сдвиговое усилие) и температуру цилиндра, можно перерабатывать безглютеновые материалы, такие как рисовая мука, кукурузная мука и гречка. Мы можем предоставить специальные конструкции шнеков для безглютеновых рецептов.

Почему вакуумная экструзия важна для качества макаронных изделий?

Удаление пузырьков воздуха имеет решающее значение. Вакуумная экструзия (-0,09 МПа) обеспечивает плотную структуру и гладкую поверхность макаронных изделий. Без вакуума макароны будут белыми (полными воздуха), легко ломаться при варке и иметь плохую текстуру (кашеобразную).

Сколько времени занимает процесс сушки?

Для промышленных короткорезаных макаронных изделий мы рекомендуем процесс низкотемпературной медленной сушки. Обычно он занимает от 3 до 5 часов при температуре от 45°C до 65°C. Это обеспечивает равномерное снижение влажности до 12% без образования поверхностных трещин.

Предоставляете ли вы обучение по установке и рецептурам?

Да. Мы отправляем 1-2 инженеров на ваш завод для установки, пусконаладки и обучения вашего персонала. Мы также предоставляем базовые рецептуры макаронных изделий, чтобы помочь вам немедленно начать производство.

Каков гарантийный срок?

Мы предоставляем гарантию на 1 год на всю линию (за исключением быстроизнашивающихся деталей, таких как режущие ножи и нагреватели). Мы предлагаем пожизненную техническую поддержку и гарантируем отправку запасных частей в течение 48 часов через DHL/FedEx.

Остались вопросы по планировке вашего завода?

Наши инженеры готовы разработать для вас индивидуальное решение.

Связаться с инженером