Производство полезной лапши
Промышленная линия производства нежареной лапши быстрого приготовления
Используйте мировой тренд на здоровое питание. Производите премиальную лапшу воздушной сушки с содержанием масла <1%. Наш высокоэффективный туннель горячей воздушной сушки обеспечивает отличное восстановление и упругую текстуру, как у лапши ручной работы.
Более здоровый выбор,
Премиальная маржа
Мировой рынок лапши быстрого приготовления меняется. Потребители требуют низкожирные продукты и продукты с чистой этикеткой. Однако традиционная лапша воздушной сушки часто медленно восстанавливается и имеет плохую текстуру.
Решение Loyal? Запатентованный высокотемпературный туннель горячей воздушной сушки. Точно контролируя зоны влажности и температуры, мы создаём микропористую структуру внутри прядей лапши. Это обеспечивает полное восстановление лапши всего за 4-5 минут, сохраняя упругую текстуру ручной работы.
Захватите премиальный сегмент рынка с продуктом, содержащим менее 1% масла.
Без обжарки, <1% жира
Замените фритюрницу на нашу многослойную сушилку горячим воздухом. Содержание масла снижается с 20% практически до нуля, что позволяет позиционировать ваш продукт как «полезный рамен» или низкокалорийную лапшу.
Текстура ручной работы
Наше высокобарное пропаривание (>98°C) полностью клейстеризует альфа-крахмал. В сочетании с низкотемпературной релаксационной сушкой это создаёт плотное, ровное тело лапши, не уступающее свежей пасте ручной работы.
Рекуперация энергии
Сушка энергозатратна. Туннель Loyal оснащён интеллектуальной системой циркуляции тепла. Мы возвращаем горячий воздух с финальной стадии сушки на стадию предварительного нагрева, снижая потребление пара на 25%.
От муки до низкожирного блока лапши
Наша линия нежареной лапши быстрого приготовления заменяет глубокую обжарку современной горячей воздушной сушкой. Весь процесс синхронизирован ПЛК для непрерывного производства.
Технологический поток воздушной сушки
01
Смешивание со щелочью
Высокоскоростной смеситель смешивает муку с высоким содержанием глютена со щелочной водой. Точная гидратация важна для текстуры нежареной лапши.
02
Комбинированная прокатка
Тесто проходит через 7-9 пар валков. Высокая степень сжатия создаёт плотную, упругую структуру глютена.
03
Резка на полосы и гофрирование
Резак разрезает пласты теста на пряди. Волнообразователь придаёт форму, подготавливая лапшу к пропариванию.
04
Высокотемпературное пропаривание
Ключевой этап. Использование пара высокого давления (>98°C) обеспечивает 100% клейстеризацию крахмала для лучшего восстановления.
05
Резка и складывание
Резка на фиксированную длину в квадратные или круглые формы. Лапша готова к сушильному туннелю.
06
Сушка горячим воздухом
Замена фритюрницы. Лапша проходит через туннель горячей воздушной сушки (60-90°C) в течение 30-45 минут для удаления влаги.
07
Воздушное охлаждение
Мощные воздуходувки охлаждают высушенные блоки лапши до комнатной температуры, подготавливая их к упаковке.
08
Упаковка
Линия низкожирной лапши завершается автоматическими машинами для упаковки в пакеты типа pillow pack или запайки стаканов.
Создаём идеальную текстуру нежареной лапши
В отличие от традиционной обжарки, технология нежареной лапши Loyal использует точную последовательность формовки, глубокого пропаривания и многостадийной горячей сушки для закрепления пористой структуры лапши.
Шаг 1: Точная формовка
Автоматическая система резки и гофрирования
Перед варкой пласт теста разрезается и сразу гофрируется с помощью валков с разной скоростью. Этот этап предварительной формовки критичен для нежареной лапши, так как определяет площадь поверхности для проникновения пара и предотвращает превращение блоков лапши в монолитную массу во время сушки.
Регулируемая плотность гофры
Резаки повышенной твёрдости
Сервоприводная резка
Однородный вес блока
Шаг 2: Глубокая клейстеризация
Непрерывный пропариватель высокого давления
Сформованная лапша поступает в паровой туннель с водяным затвором. Поддерживая постоянное внутреннее давление, мы достигаем более 98% клейстеризации крахмала (альфа-крахмал) без избыточной поверхностной влаги. Это создаёт необходимую «эластичность», которая нужна нежареной лапше, чтобы сохранять текстуру «аль денте» в горячей воде.
Клейстеризация крахмала >98%
Энергосбережение за счёт водяного затвора
Равномерная проварка внутри
Сетчатый конвейер из нержавеющей стали
Шаг 3: Стабилизация влажности
Многоступенчатая печь горячей воздушной сушки
Здесь и происходит волшебство. Наша многозонная печь горячей сушки заменяет фритюрницу. Используя высокоскоростной горячий воздух, она удаляет влагу в три отдельные стадии: быстрое схватывание поверхности, миграция внутренней влаги и финальная стабилизация структуры. В результате получается пористая лапша длительного хранения с содержанием жира менее 1%.
Многозонный контроль температуры
Высокоскоростной воздушный поток
Обеспечение срока хранения низкожирного продукта
Система рекуперации тепла
Премиальная текстура и разнообразие форм
От стандартного рамена до премиальной широкой лапши в стиле ручной работы. Наша универсальная система формовки позволяет выпускать высокомаржинальные продукты на одной линии.
Круглый блок (стакан)
Стандартная форма для премиальной лапши в стаканах. Идеально подходит для бумажных или пластиковых чаш.
Квадратный блок (пакет)
Блок высокой плотности для упаковки типа pillow pack. Идеален для линий «полезного рамена».
Широкая лапша (ленточная)
Имитирует «дао сяо мянь» или феттучине. Отлично удерживает соус и имеет упругую текстуру.
Стандартные характеристики моделей
Выберите подходящую производительность для вашего рынка. Обратите внимание, что линии без обжарки требуют более длинных цехов из-за удлинённого туннеля горячей воздушной сушки (процесс 45-60 мин).
| Модель | Производительность (8 ч) | Ширина валков | Расход пара | Установленная мощность | Длина линии (прибл.) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-NF-300 | 40 000 — 50 000 пакетов | 300 мм | 800 кг/ч | ~60 кВт | 45 м |
| LY-NF-600 ХИТ | 100 000 — 120 000 пакетов | 600 мм | 1500 кг/ч | ~100 кВт | 65 м |
| LY-NF-800 | 150 000 — 170 000 пакетов | 800 мм | 2200 кг/ч | ~140 кВт | 80 м |
| LY-NF-1000 | 200 000 — 220 000 пакетов | 1000 мм | 2800 кг/ч | ~190 кВт | 95 м |
Важно: Линии без обжарки значительно длиннее линий с обжаркой.
Не уверены, достаточно ли места на вашей фабрике? Отправьте нам размеры здания.
Стратегический выбор: без обжарки или с обжаркой
Вы ориентируетесь на массовый рынок или на премиальный сегмент здорового питания? Сравните логику ROI двух технологий.
Премиум / тренд на здоровье
Линия без обжарки (воздушная сушка)
Ориентация на высокомаржинальные продукты с «чистой этикеткой». Более высокие затраты на энергию, но нулевые затраты на масло.
Экономия на масле
100% (без масла)
Розничная цена продукта
Высокая маржа
Требуемая длина цеха
Длинная (сушильный туннель)
Содержание жира <1% (здоровый имидж)
Нет риска прогоркания масла (более длительный срок хранения)
Более высокое потребление пара/электроэнергии
Массовый рынок / объём
Линия жареной лапши
Ориентация на вкус и низкую цену. Большие объёмы производства, но высокие операционные затраты (пальмовое масло).
Экономия на масле
0% (высокие затраты)
Розничная цена продукта
Низкая / конкурентная
Требуемая длина цеха
Средняя (компактная)
Быстрое восстановление (3 мин)
Насыщенный аромат и вкус
Высокое потребление пальмового масла
Работа линии на заводе
Реальные кадры работы нашей линии производства нежареной лапши быстрого приготовления на предприятиях клиентов. Убедитесь в чистоте процесса горячей воздушной сушки.
Истории успеха по всему миру
Реальные отзывы наших партнёров по всему миру.
“
Ваше объяснение было более полным, чем у всех компаний, даже Fava и Pawan.
“
Работа с компанией Loyal была очень приятным опытом. Они предоставили отличные машины и сервис. Несмотря на 7-часовую разницу во времени, послепродажная поддержка Loyal всегда могла ответить на любые вопросы, возникавшие во время работы. Уверен, мы будем сотрудничать и в будущем.
Проектируем ваш успех
Производство нежареной лапши требует точного контроля влажности и температуры. Loyal Machinery предоставляет не только оборудование, но и полное «программное обеспечение» для производства лапши.
Рецептуры текстуры
Добиться «ручной» упругости без обжарки непросто. Мы предоставляем проверенные рецептуры с высоким содержанием глютена и кривые пропаривания для обеспечения премиальной текстуры.
Энергетический консалтинг
Эксплуатация длинного сушильного туннеля может быть затратной. Наши инженеры помогают спроектировать эффективную схему паропроводов и систему рекуперации тепла, чтобы минимизировать операционные расходы.
Компоненты в наличии
От цепей сушилки до форм с тефлоновым покрытием. Мы держим на складе критически важные компоненты для немедленной отправки, чтобы ваша непрерывная линия никогда не останавливалась.
Монтаж по всему миру
Мы направляем команды экспертов для монтажа крупных сушильных туннелей на месте. Мы не уезжаем, пока ваши местные операторы не будут на 100% уверенно работать с ПЛК.
Часто задаваемые вопросы
Экспертные ответы о производстве лапши горячей воздушной сушки.
Сколько времени занимает процесс сушки?
В отличие от обжарки (которая занимает ~3 мин), сушка горячим воздухом — это медленный процесс обезвоживания. Обычно он занимает от 30 до 60 минут в зависимости от толщины лапши (0,8–1,5 мм) и веса блока. Это обеспечивает равномерное удаление влаги от сердцевины к поверхности без образования трещин.
Можно ли с помощью этой машины добиться вкуса «сушеной на солнце»?
Да. Ключ к текстуре «ручной работы, высушенной на солнце» — это высокотемпературная пропарка с последующей многоступенчатой сушкой. Наш пропарочный аппарат обеспечивает 100% клейстеризацию, а сушильный туннель имитирует естественное испарение, но в гигиеничной контролируемой среде. В результате получается лапша с отличной упругостью и жевательной текстурой.
Какой источник нагрева лучше всего подходит для сушильного туннеля?
Пар — наиболее рекомендуемый источник, поскольку он обеспечивает влажное тепло, которое предотвращает слишком быстрое высыхание поверхности лапши (образование корки). Однако если парогенератор недоступен, мы можем оснастить линию электрическим нагревом или газовыми горелками (прямого/косвенного типа) с современным контролем влажности.
Каково конечное содержание жира в лапше?
Поскольку в процессе сушки масло не используется, содержание жира определяется исключительно самой мукой и обычно составляет менее 1%. Это делает данное решение идеальным для производства «здоровой», «низкожировой» или «без трансжиров» лапши.
Сколько места на производстве мне потребуется?
Линии для необжаренной лапши значительно длиннее линий для обжаренной лапши из-за сушильного туннеля. Стандартная линия шириной 600 мм имеет длину примерно 65–70 метров. Мы настоятельно рекомендуем прислать нам CAD-чертеж вашего производства, чтобы мы могли разработать планировку (L-образную или U-образную) под ваше помещение.
Нужно убедиться, что эта линия поместится на вашем производстве?
Наши инженеры предоставляют бесплатные услуги по проектированию планировки.
Запросить чертеж планировки