Пищевое оборудование Loyal

Передовые решения пищевой экструзии

Одна технология двухшнековой экструзии. Бесконечные возможности. От хрустящих снеков и кукурузных хлопьев до высокобелковых аналогов мяса, наши модульные экструдеры обеспечивают универсальность, позволяющую адаптироваться к меняющимся рыночным тенденциям.

100 кг – 1,5 т/ч Диапазон производительности
Модульный шнек Универсальная конструкция
ПЛК / сенсорный экран Умное управление
Двухшнековый экструдер Loyal для снеков и зерновых хлопьев
Почему двухшнековая экструзия?

Превратите простое зерно в
продукты с высокой добавленной стоимостью.

Традиционная переработка пищевых продуктов часто требует отдельных машин для смешивания, приготовления, замеса и сдвига. Технология двухшнековой экструзии от Loyal объединяет все эти этапы в единый непрерывный процесс.

Используя HTST (высокотемпературную кратковременную) обработку, наши экструдеры перерабатывают сырьё (кукурузу, рис, пшеницу, сою) за считанные секунды. Это сохраняет важные питательные вещества, разрушает антипитательные факторы и создаёт разнообразные текстуры — от хрусткости кукурузного хлопья до жевательности растительного мяса.

  • ✓
    Универсальность: Переработка широкого спектра сырья, включая муку, крахмал, белковый порошок и свежую суспензию.
  • ✓
    Эффективность: Приготовление и формовка за один этап, что снижает энергопотребление и занимаемую площадь по сравнению с традиционным периодическим приготовлением.
  • ✓
    Разнообразие продуктов: Переключение с производства воздушных снеков на питательный рис просто путём изменения профиля шнека и матрицы.
Процесс экструзии от зерна до снеков

Одна машина — много продуктов

Модульные шнеки позволяют производить более 10 различных видов продуктов на одном экструдере.

10+ Сырьё Кукуруза, рис, пшеница, овёс, горох, соя, картофельный крахмал и т. д.
HTST Быстрое приготовление Высокотемпературная кратковременная обработка сохраняет витамины.
~0% Ноль отходов Прямое расширение использует 100% входящего сырья.
Быстрая Переналадка Конструкция корпуса с быстрым открытием для лёгкой очистки и переключения рецептур.

Применения и решения

Одна платформа экструдера — шесть разных отраслей. Выберите свою производственную линию, чтобы увидеть конкретную конфигурацию оборудования.

Снеки Линия производства воздушных снеков

Линия воздушных снеков

Прямоэкструдированные снеки, такие как кукурузные завитки, шарики и кольца. Низкая плотность, хрустящая текстура и бесконечные возможности по вкусам.

Подробнее о линии
Премиальные снеки Линия снеков с начинкой

Линия снеков с начинкой

Технология соэкструзии создаёт злаковые подушечки с шоколадной, кремовой или фруктовой начинкой. Лакомства с высокой добавленной стоимостью.

Подробнее о линии
Сухие завтраки Линия производства кукурузных хлопьев

Линия кукурузных хлопьев / сухих завтраков

Комплексная линия, включающая вальцы для производства хлопьев и высокотемпературные обжарочные печи. Производит хрустящие хлопья, которые не размокают в молоке.

Подробнее о линии
Обогащённые продукты Линия искусственного питательного риса

Линия питательного риса (FRK)

Восстановленные рисовые зёрна, обогащённые витаминами и минералами. Решает проблему недоедания с использованием муки из дроблёного риса.

Подробнее о линии
Растительный белок Машина для производства соевых кусочков TVP

Линия соевых кусочков / TVP

Текстурированный растительный белок (аналог мяса). Высокое давление создаёт волокнистую структуру, похожую на мясо, из соевой муки.

Подробнее о линии
Быстрого приготовления Линия питательного порошка

Линия питательного порошка

Детское питание быстрого приготовления или кунжутная паста. Экструзия желатинизирует крахмал для мгновенной растворимости и лёгкого переваривания.

Подробнее о линии

Модульный процесс: одно ядро — множество путей

От снеков до белков — базовая технология экструзии остаётся неизменной. Конечный продукт определяется оборудованием после экструдера.

1
Подготовка

Смешивание и кондиционирование

Сырьё (кукурузная мука, рисовый порошок, соевый шрот) смешивается с водой и маслом. Для продуктов высокого класса предкондиционер пропаривает смесь перед экструзией.

Увлажнение и смешивание
2
Универсальное ядро

Двухшнековая экструзия

Сердце линии. Высокая температура, высокое сдвиговое воздействие и давление готовят ингредиенты. Измените профиль шнека, чтобы переключиться с сильного вспенивания на плотное текстурирование.

Экструдер серии LY
3
Формование (варьируется)

Резка и формовка

Снеки: Резак на выходе матрицы для шариков/колец.
Кукурузные хлопья: Вальцы для хлопьев превращают гранулы в хлопья.
TVP: Охлаждающая матрица выравнивает белковые волокна.

Модульные матрицы
4
Удаление влаги

Сушка / обжарка

Снеки: Низкотемпературная ленточная сушилка.
Кукурузные хлопья: Высокотемпературная обжарочная печь для вспучивания и хруста.
Рис: Длительная сушка для стабильности.

Электричество / газ / пар
5
Финишная обработка

Ароматизация и покрытие

Барабаны для распыления масла и нанесения приправ наносят вкусы (сыр, барбекю). Для кукурузных хлопьев используются барабан для сахарного покрытия и распылитель.

Ароматизация в барабане
6
Конец линии

Упаковка

Вертикальные фасовочно-упаковочные машины (VFFS) для пакетов или многоголовочные весовые дозаторы для точного порционирования.

Автоматическая упаковка

Характеристики основного экструдера

Двухшнековый экструдер серии LY — сердце каждой линии.
Одна машина обеспечивает различную производительность в зависимости от плотности продукта.

Двухшнековые экструдеры серии LY (универсальная платформа)
Модель Производительность (снеки)
(низкая плотность)
Производительность (TVP/рис)
(высокая плотность)
Главный двигатель
(мощность)
Установленная мощность
(приблизительно для всей линии)
Размер машины
(Д x Ш x В, метры)
LY-65 120–150 кг/ч 100–120 кг/ч 22 кВт ~50 кВт 12 x 1,2 x 2,2
LY-70 200–260 кг/ч 150–200 кг/ч 30 кВт ~70 кВт 15 x 1,5 x 2,2
LY-85 400–500 кг/ч 300–400 кг/ч 75 кВт ~130 кВт 20 x 2,0 x 3,0
LY-95 800–1000 кг/ч 600–800 кг/ч 90 кВт ~180 кВт 25 x 3,0 x 3,5
LY-120 1,5–2,0 т/ч 1,0–1,2 т/ч 132 кВт ~250 кВт 32 x 4,0 x 4,0

Ключевые технологии экструзии
Точность и адаптивность

Секрет производства как воздушных снеков, так и волокнистых аналогов мяса на одной платформе кроется в нашей модульной инженерии.

Модульная конструкция шнека

Шнек не является цельной деталью. Он собирается из взаимозаменяемых сегментов (сдвиговых блоков, замесных блоков). Переставляя эти блоки, можно изменять давление и сдвиговое усилие под разные рецептуры.

Материал 38CrMoAl / сплав
Твёрдость HRC 58–62

Многозонное PID-управление

Пищевые продукты требуют точных температурных кривых. Наш корпус разделён на 3–5 независимых температурных зон, каждая из которых управляется PID-системой с водяным охлаждением и электрическим нагревом для точности ±1 °C.

Тип управления PID-автонастройка
Точность ± 1 °C

Высокомоментный редуктор

Машинное отделение экструдера. Мы используем заказные редукторы с подшипниками NSK/SKF и принудительной масляной смазкой. Они рассчитаны на высокое противодавление, необходимое для текстурированного растительного белка (TVP).

Подшипники NSK / SKF
Смазка Принудительное масляное охлаждение

Взаимозаменяемые элементы шнека

Универсальность — это не магия, а инженерия. Просто изменив последовательность элементов шнека, вы можете превратить свою машину из высокосдвигового экструдера для кукурузных воздушных снеков в низкосдвиговый высоконапорный экструдер для риса. Инженеры Loyal предоставляют индивидуальную карту конфигурации для вашей конкретной рецептуры продукта.

Запросить руководство по конфигурации шнека →
Сегментные элементы шнека двухшнекового экструдера

Ваш успех: от рецепта до производства

Мы поставляем не просто металл; мы поставляем вкус и текстуру, которые продаются. Наши инженеры и технологи пищевого производства поддерживают вас на каждом этапе.

Одобрено CE
Сталь 304/316
ПЛК Siemens
Schneider Electric

1. Пищевая лаборатория и рецептура

Впервые сталкиваетесь с экструзией? Наша пищевая лаборатория поможет вам протестировать базовые рецептуры для воздушных снеков, кукурузных хлопьев или TVP, чтобы текстура соответствовала потребностям вашего рынка.

2. Планировка завода

Независимо от того, есть ли у вас Г-образный, П-образный или линейный цех, наши инженеры разработают индивидуальную планировку в CAD, идеально подходящую для производственной линии.

3. Гигиеничная конструкция

Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали пищевого класса (SUS304/316). Наша конструкция, удобная для очистки, минимизирует риски перекрёстного загрязнения.

4. Обучение и установка

Мы отправляем инженеров на ваш завод для установки и обучения. Мы не уезжаем, пока ваша команда не сможет уверенно работать на экструдере.

Экспорт в 90+ стран

Loyal Machinery — проверенный поставщик для крупных мировых пищевых брендов. Наши двухшнековые экструдеры работают на заводах по всей Европе, в Юго-Восточной Азии, Африке и Южной Америке, ежедневно производя тонны снеков и белковых продуктов.

90+ Стран
500+ Проектов
Карта глобального экспорта Loyal Machinery

Часто задаваемые вопросы

Распространённые вопросы об универсальности, производительности и обслуживании оборудования.

Можно ли производить воздушные снеки и кукурузные хлопья на одной линии?

Частично. Основной двухшнековый экструдер одинаков для обоих. Однако вспомогательное оборудование существенно различается. Для кукурузных хлопьев требуются машина для плющения, высокотемпературный ростер и барабан для нанесения сахарного покрытия, тогда как для простых воздушных снеков достаточно стандартной сушилки и барабана для ароматизации. Мы рекомендуем отдельные линии для высокой эффективности, но комбинированная линия возможна с модульными дополнениями.

Почему стоит использовать двухшнековый экструдер вместо одношнекового?

Двухшнековые экструдеры обеспечивают превосходную смешивающую способность и стабильность процесса. Они справляются с более широким спектром сырья (высокая влажность, высокое содержание жира, мелкие порошки) без засорения. Кроме того, они имеют функцию самоочистки, что экономит часы времени на обслуживание при смене рецептур.

Что произойдёт, если шнек износится? Нужно ли заменять его целиком?

Нет. Наши шнеки имеют модульную сегментную конструкцию. Если конкретный участок (обычно зона повышенного износа рядом с матрицей) изнашивается, вам нужно заменить только эти сегменты, а не весь вал шнека. Это значительно снижает долгосрочные затраты на обслуживание.

Какие источники энергии можно использовать для сушилки?

Наши многоярусные сушилки можно адаптировать под электричество, природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо или пар. Газ и пар, как правило, более экономичны для крупнотоннажных промышленных линий (>500 кг/ч), тогда как электричество подходит для небольших пилотных линий.

Вы предоставляете рецептуры?

Да. Мы предоставляем базовые рецептуры для всех стандартных применений (кукурузные палочки, TVP, рис FRK и т. д.) во время установки. Наши инженеры помогут вам настроить рецептуру на месте с учётом характеристик местного сырья и вкусовых предпочтений.

Планируете пищевое производство?

Отправьте нам свою идею продукта и предполагаемую производительность. Мы бесплатно разработаем планировку.

Запросить проектирование планировки завода →
Пищевые решения «под ключ»

Готовы запустить свой пищевой бизнес?

Начинаете ли вы небольшой снек-бренд или расширяетесь в область растительных белков. Получите линию двухшнековой экструзии, разработанную для универсальности и прибыли.