Двухшнековые и одношнековые пищевые экструдеры
Сердце вашей производственной линии. Универсальные двухшнековые и эффективные одношнековые решения для снеков, кормов для домашних животных и ТВП. От лабораторных НИОКР до высокопроизводительного промышленного производства.
Ключ к современной
пищевой переработке
Экструзия — это высокотемпературный кратковременный (HTST) термомеханический процесс. Она превращает сырьё — такое как зерновые, белки и крахмалы — в структурированные продукты с определёнными текстурами и формами.
Точно контролируя внутреннюю среду цилиндра, наши экструдеры действуют как непрерывные биореакторы. Они варят, стерилизуют, желатинизируют и текстурируют материал за считанные секунды.
Высокое сдвиговое усилие
Тепловая энергия
Внутреннее давление
Какой двигатель подходит вашему продукту?
Выбор между двухшнековым и одношнековым экструдером зависит от вашего сырья, требуемой гибкости и конечной текстуры продукта.
Двухшнековый
Универсальный мастер на все рукиОснащён двумя взаимозацепляющимися сонаправленно вращающимися шнеками. Такая конструкция обеспечивает превосходное смешивание и «самоочищающийся» эффект. Он легко справляется со сложными рецептурами с высоким содержанием масла, сахара или влаги.
- Сонаправленное вращение: Интенсивное смешивание и сдвиговые усилия.
- Самоочистка: Шнеки очищают друг друга.
- Универсальность: Работает с широким диапазоном вязкостей.
- Точность: Лучший контроль над пульсацией продукта.
Одношнековый
Специалист по эффективностиОпирается на поток увлечения для продвижения материала. Он создаёт высокое постоянное давление, но обладает ограниченной способностью к смешиванию. Он высокоэнергоэффективен для определённых крахмалосодержащих материалов, не требующих интенсивного смешивания.
- Энергоэффективность: Меньшее энергопотребление.
- Постоянное давление: Идеально для плотного формования.
- Простая конструкция: Лёгкое обслуживание и передача.
- Экономическая эффективность: Ниже первоначальные инвестиции.
Ключ к производственной линии
Экструдер — критическая точка преобразования. Он находится в центре технологической линии, превращая смешанное сырьё в формованные, текстурированные продукты, готовые к сушке.
1. Смешивание
Сырьё (мука, крахмал, вода) смешивается до однородного состояния в смесителе.
2. Подача
Шнековый конвейер подаёт материал в бункер экструдера с контролируемой скоростью.
3. Экструзия
Преобразование. Высокая температура и сдвиг мгновенно варят и формуют продукт.
4. Сушка
Продукты поступают в сушилку/печь, чтобы удалить влагу и закрепить хрустящую текстуру.
5. Ароматизация
Масляное распыление и порошок приправы наносятся в барабане для покрытия для окончательного вкуса.
Одна машина — безграничные возможности
Просто меняя конфигурацию шнека и матрицу, наши экструдеры могут производить разнообразные пищевые продукты и корма.
Двухшнековый
Воздушные снеки и сухие завтраки
Прямое расширение на выходе из матрицы создаёт лёгкие, воздушные текстуры. Работа двух шнеков обеспечивает идеальное смешивание кукурузной муки, рисовой муки и ароматизаторов.
Двухшнековый
Корма для домашних животных и аквакультуры
Перерабатывает рецептуры с высоким содержанием мяса/жира. Контролируйте плотность, чтобы создавать плавающий корм для рыб или тонущий корм для креветок. Высокая температура пастеризует киббл для безопасности.
Двухшнековый
Текстурированный белок (ТВП)
Экструзия с высоким содержанием влаги выравнивает молекулы растительного белка, создавая мясоподобную волокнистую текстуру. Используется для бургерных котлет, наггетсов и вегетарианских блюд.
Одношнековый
Паста и 2D пеллеты
Использует вакуумную экструзию для удаления пузырьков воздуха, создавая плотные, гладкие и прозрачные формы пасты. Идеально для продуктов из пшеничной муки и картофельного крахмала.
Переключаетесь между продуктами?
Переход с «воздушных снеков» на «корм для домашних животных» на двухшнековом экструдере обычно требует изменения температурного профиля цилиндра, матрицы и настройки скорости резки. Это занимает менее 30 минут.
10-30 кг/ч
Тестовая производительностьОт лабораторного стола до
заводского цеха
Разрабатывайте новые рецептуры, не расходуя тонны сырья. Лабораторная серия LY-30 имеет точно такую же геометрию шнека (соотношение D/d) и сдвиговый профиль, как наши промышленные машины, что гарантирует 100% масштабируемость результатов испытаний.
Малый размер образца
Проводите испытания с минимальным количеством сырья всего 500 г. Идеально для дорогих ингредиентов.
Точная регистрация данных
Сенсорный ПЛК фиксирует температуру, давление и крутящий момент для точного воспроизведения рецептуры.
Подключи и работай
Компактная мобильная конструкция. Проходит в стандартные двери и работает от стандартного электропитания.
Надёжное масштабирование
Геометрическое подобие гарантирует, что ваш лабораторный успех перенесётся на производственную линию.
Технические характеристики
От компактных лабораторных экструдеров до высокопроизводительных промышленных линий. Мы предлагаем настраиваемые соотношения L/D шнека для удовлетворения конкретных требований ко времени пребывания.
| Модель | Тип | Диаметр шнека | Основная мощность | Производительность | Габариты (Д*Ш*В) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-30 Lab | Двухшнековый | 30 мм | 4,0 кВт | 10-30 кг/ч | 1,2 x 0,6 x 1,4 м |
| LY-65 | Двухшнековый | 65 мм | 22,0 кВт | 100-150 кг/ч | 2,4 x 0,7 x 1,8 м |
| LY-70 | Двухшнековый | 70 мм | 37,0 кВт | 200-260 кг/ч | 2,8 x 0,8 x 1,9 м |
| LY-85 | Двухшнековый | 85 мм | 90,0 кВт | 400-500 кг/ч | 3,5 x 1,0 x 2,1 м |
| LY-95 | Двухшнековый | 95 мм | 110,0 кВт | 800-1000 кг/ч | 4,2 x 1,2 x 2,2 м |
| LY-100S | Одношнековый | 100 мм | 45,0 кВт | 80-120 кг/ч | 2,6 x 0,8 x 1,8 м |
Настраиваемое соотношение L/D
Стандартное соотношение L/D двухшнекового экструдера — 20:1. Для применений с интенсивной варкой (например, ТВП или преджелатинизированный крахмал) мы можем удлинить цилиндр до 32:1, чтобы увеличить время пребывания.
Убедитесь в качестве в действии
Настоящее производственное качество — это не только характеристики машины; это стабильные, высококачественные продукты, которые она создаёт. Посмотрите, как наши экструдеры доказывают свою ценность в заводском цехе.
Надёжная промышленная конструкция
Создан для непрерывного высокопроизводительного производства. Наши промышленные экструдеры имеют стабильный цилиндр и систему нагрева, обеспечивая равномерную переработку и стабильный выпуск час за часом.
Встроенная точная резка
Ротационный резак, установленный на матрице, — ключ к однородности продукта. С регулируемой скоростью он обеспечивает чистые, точные резы, позволяя мгновенно регулировать длину и форму продукта.
Превосходный конечный продукт
Лучшее доказательство качества машины — продукт, который она производит. Наши экструдеры обеспечивают снеки с превосходной текстурой, стабильным расширением и однородной формой партия за партией.
Истории успеха
От высококачественной пасты до искусственного риса — наши экструдеры дают результаты по всему миру.
Ваш питательный рис действительно красивый, кристально чистый и имеет чудесный аромат.
Машина для пасты от Loyal работает отлично. Она надёжна и значительно облегчила нашу работу. Весь процесс прошёл гладко, без проблем. С удовольствием рекомендую.
Частые вопросы
Ответы на часто задаваемые вопросы о выборе и эксплуатации машины.
Стоит ли выбирать двухшнековый или одношнековый экструдер?
Выбирайте двухшнековый, если вам нужна универсальность (снеки, корм для домашних животных, ТВП), работа с высоким содержанием масла и лёгкая очистка. Выбирайте одношнековый, если вы производите исключительно плотные крахмальные продукты, такие как паста, макароны или 2D-пеллеты, поскольку он более энергоэффективен для этих конкретных применений.
Может ли одна машина производить разные формы?
Да. Просто заменив матрицу на конце цилиндра, вы можете мгновенно изменить форму продукта (шарики, кольца, звёздочки, подушечки). Для разных текстур (например, при переходе со снеков на корм для домашних животных) может потребоваться изменить конфигурацию шнека и температуру цилиндра.
Сложно ли чистить машину?
Двухшнековые экструдеры являются «самоочищающимися». Поскольку шнеки взаимозацепляются и сонаправленно вращаются, они очищают друг друга. Вам редко нужно разбирать цилиндр — достаточно прогнать сырьё. Одношнековые экструдеры обычно требуют разборки для тщательной очистки.
Каков срок службы шнека и цилиндра?
Это зависит от абразивности сырья. Для стандартных применений с кукурузой/рисом наши азотированные шнеки из 38CrMoAl служат 1-2 года непрерывной работы. Мы также предлагаем биметаллические сплавные вкладыши, которые могут служить значительно дольше. Элементы шнека модульные, поэтому вы заменяете только изношенные части, а не весь шнек.
Предоставляете ли вы пищевые формулы/рецепты?
Да. При покупке машины мы предоставляем базовые стартовые рецептуры для снеков, корма для животных и макаронных изделий. Наши инженеры также помогут вам во время установки, чтобы настроить рецептуру с учётом вашего местного сырья.
Нужен конкретный совет?
Расскажите нам о вашем сырье и целевом продукте. Наши инженеры порекомендуют точную конфигурацию шнека и соотношение L/D для вашего проекта.
Задать вопрос инженеру