Machines aquatiques Loyal
Lignes de production avancées d'aliments aquacoles
Contrôle précis de la densité pour chaque espèce. Produisez de l'aliment flottant pour le tilapia ou de l'aliment coulant pour la crevette sur la même extrudeuse bi-vis. Maximisez le FCR grâce à une stabilité dans l'eau supérieure.
0.5 – 15 mm
Plage de granulés
Bi-vis
Technologie d'extrusion
FCR élevé
Efficacité de conversion
Analyse du comportement alimentaire
Une ligne, deux comportements :
Une ligne, deux comportements :
Flottant pour la surface, coulant pour le fond.
Les espèces aquatiques ont des habitudes alimentaires distinctes. Les mangeurs de surface (comme le tilapia) ont besoin de granulés très expansés qui flottent pour un suivi visuel. Les mangeurs de fond (comme la crevette) ont besoin de granulés denses et coulants qui restent stables dans l'eau pendant des heures.
Le défi consiste à contrôler la densité. L'extrudeuse bi-vis de Loyal est équipée d'un système de contrôle de densité sous vide. En ajustant le niveau de vide et la vitesse de la vis, vous pouvez passer de la production d'un aliment flottant léger et aérien à celle d'un aliment coulant lourd et compact sur la même machine.
-
Aliment flottant (expansion) : Un cisaillement et une température élevés créent une structure en nid d'abeille remplie de bulles d'air, garantissant une flottabilité de 100 %.
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Aliment coulant (compaction) : L'évacuation sous vide élimine les bulles d'air pendant l'extrusion, créant un granulé dense qui coule immédiatement et reste intact.
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Capacité de micro-granulés : La découpe de précision à la filière permet de produire un aliment de démarrage aussi petit que 0,5 mm pour les alevins et les juvéniles.
Vanne de contrôle de densité
Passez instantanément entre les densités flottante (0,4 g/L) et coulante (0,7 g/L).
> 2 h
Stabilité dans l'eau
Pour l'aliment pour crevettes. Ne se désintègre pas, ce qui garde l'eau propre.
0,5 mm
Taille min. des granulés
Produisez des aliments de démarrage à haute valeur pour les alevins/juvéniles.
180 s
Temps de conditionnement
Le conditionneur à double enveloppe assure une gélatinisation complète de l'amidon.
Faible FCR
Conversion alimentaire
Une digestibilité élevée conduit à une croissance plus rapide des poissons et à des coûts réduits.
Sélectionnez votre ligne d'aliment aquacole
Différentes espèces obéissent à différentes physiques. Choisissez la ligne spécialisée qui correspond aux habitudes alimentaires de votre espèce cible.
Forte expansion
Ligne d'aliment flottant pour poissons
Conçue pour les mangeurs de surface comme le tilapia, le poisson-chat et la carpe. L'extrudeuse crée une structure en nid d'abeille avec des poches d'air, garantissant que les granulés flottent pendant >24 heures afin de réduire le gaspillage.
- Cible : Mangeurs de surface (tilapia/carpe)
- Technologie : Expansion à la vapeur et enrobage de graisse
- Avantage : Contrôle visuel de l'alimentation
Haute densité
Ligne d'aliment coulant pour poissons/crevettes
Conçue pour les mangeurs de fond comme les crevettes, crabes et esturgeons. Utilise le dégazage sous vide pour créer des granulés denses et compacts avec une excellente stabilité dans l'eau (>2 heures) afin de protéger la qualité de l'eau.
- Cible : Mangeurs de fond (crevettes/crabes)
- Technologie : Évacuation sous vide et broyage ultra-fin
- Avantage : Haute stabilité dans l'eau
Processus de contrôle de densité
Un contrôle précis, du broyage à 80 mesh à l'extrusion sous vide, garantit que votre aliment répond aux exigences de densité spécifiques de votre espèce.
Préparation critique
Broyage ultra-fin
Contrairement à l'aliment pour animaux terrestres, l'aliment aquacole nécessite des particules ultra-fines. Notre pulvérisateur broie les matières premières jusqu'à 80-100 mesh (0,18 mm) pour garantir des granulés lisses et une haute stabilité dans l'eau.
Finesse 80-100 mesh
Cuisson
Conditionnement à double arbre
La vapeur et l'eau sont injectées dans un conditionneur à double arbre. Un temps de rétention prolongé (>120 s) assure la gélatinisation de l'amidon, essentielle pour la liaison des granulés et la digestibilité.
Gélatinisation >90 %
Extrusion (contrôle de densité)
Extrudeuse bi-vis
Pour le flottant : Une température élevée + une évacuation atmosphérique crée l'expansion.
Pour le coulant : Le système de vide élimine les bulles d'air, compactant le granulé pour une haute densité (0,7 g/L).
Déshydratation
Séchage sur convoyeur
Les granulés passent dans un séchoir multicouche. L'humidité est réduite à <10% to prevent mold growth while maintaining the pellet's structural integrity.
Contrôle précis de l'humidité
Ajout de nutriments
Enrobage d'huile sous vide
Crucial pour les poissons carnivores (truite/saumon). L'enrobeur sous vide infuse des niveaux élevés de graisse/huile au cœur du granulé sans rendre la surface grasse.
Absorption des graisses
Étape finale
Refroidissement et emballage
Les granulés sont refroidis à température ambiante pour éviter la condensation. Le système d'ensachage automatisé gère des poids de 1 kg à 50 kg.
Ensachage automatiséSpécifications techniques
Des extrudeuses hautes performances allant de 150 kg/h pour l'aliment spécialisé pour alevins à 3,0 t/h pour les fermes piscicoles commerciales.
Série A : lignes d'aliment flottant pour poissons (bi-vis standard)
| Modèle | Capacité (kg/h) |
Puissance principale (kW) |
Diamètre des granulés (plage) |
Rapport L/D (vis) |
Dimensions de la ligne (L x l x H en mètres) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-65A | 120 – 150 | 22 kW | 1,0 mm – 10 mm | 16:1 | 15 x 1,2 x 2,2 |
| LY-70A | 200 – 260 | 30 kW | 1,0 mm – 10 mm | 16:1 | 22 x 1,5 x 2,2 |
| LY-85A | 400 – 500 | 75 kW | 1,0 mm – 12 mm | 18:1 | 30 x 2,0 x 3,0 |
| LY-95A | 800 – 1000 | 90 kW | 1,0 mm – 12 mm | 18:1 | 38 x 3,0 x 3,5 |
Série B : lignes d'aliment coulant pour crevettes (avec système de vide)
| Modèle | Capacité (kg/h) |
Pompe à vide (puissance) |
Taille min. des granulés (micro-filière) |
Rapport L/D (fort cisaillement) |
Puissance principale (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-70B | 200 – 250 | 5,5 kW | 0,5 mm | 20:1 | 37 kW |
| LY-85B | 400 – 500 | 7,5 kW | 0,8 mm | 20:1 | 90 kW |
| LY-95B | 800 – 1200 | 11 kW | 0,8 mm | 22:1 | 132 kW |
Technologies clés d'aliment aquacole
Stabilité et efficacité
Du contrôle de la densité de chaque granulé à la garantie d'un broyage ultra-fin pour la digestion des crevettes. Nous maîtrisons la physique de l'alimentation sous-marine.
Contrôle de densité sous vide
La clé pour produire de l'aliment coulant sur une extrudeuse bi-vis. Une pompe à vide fixée au fourreau élimine les bulles d'air de la pâte, augmentant la densité des granulés (>700 g/L) afin qu'ils coulent immédiatement et restent compacts.
Pression de vide
-0,06 MPa
Plage de densité
400 – 800 g/L
Forte gélatinisation
L'aliment aquacole nécessite une haute stabilité dans l'eau. Notre conditionneur à double arbre injecte de la vapeur et de l'eau, maintenant la matière pendant >120 s. Cela permet d'atteindre >90 % de gélatinisation de l'amidon, agissant comme un liant naturel pour empêcher les granulés de se désintégrer dans l'eau.
Gélatinisation
≥ 90 %
Stabilité dans l'eau
> 2 heures
Pulvérisation ultra-fine
Les crevettes ont un système digestif court. Les matières premières doivent être broyées à 80-100 mesh (0,15 mm). Notre pulvérisateur avancé garantit une taille de particule ultra-fine, ce qui donne une surface de granulé lisse et une absorption maximale des nutriments.
Finesse
80 – 100 mesh
Taux de passage
99 %
Système d'évacuation sous vide pour aliment coulant
Les extrudeuses standard reposent sur une « évacuation naturelle », qui laisse encore de petites poches d'air, ce qui fait que certains granulés flottent partiellement. Loyal intègre un système de vide à pression négative directement sur le fourreau de l'extrudeuse. Celui-ci aspire activement l'humidité et l'air, garantissant que chaque granulé est dense, uniforme et coule parfaitement au fond.
Voir les spécifications du système de vide →
Variété et précision des aliments
Des micro-granulés de 0,5 mm pour les alevins aux granulés de 15 mm pour les géniteurs. Nos lignes produisent un aliment stable et nutritif pour chaque étape de l'aquaculture.
🐟 Tilapia / Carpe
Forte expansion
Aliment flottant pour poissons
Flottaison : >24 heures
Taille : 2 mm – 8 mm
Forme : ronde
🦐 Crevette / Crabe
Haute densité (vide)
Aliment coulant pour crevettes
Stabilité : >2 heures
Taille : 1,0 mm – 2,5 mm
Surface : lisse
🌱 Alevins / Démarrage
Micro-extrusion
Aliment de démarrage pour alevins
Taille : 0,5 mm – 1,0 mm
Protéines : élevées (>45 %)
Type : coulant lentement
🦈 Truite / Saumon
Enrobé sous vide
Aliment riche en graisses
Teneur en huile : jusqu'à 35 %
Énergie : élevée
Type : coulant lentement
🐠 Ornemental
Formule spéciale
Aliment améliorant la couleur
Additifs : Carotène/Spiruline
Couleurs : Rouge/Vert
Marché : Aquarium
🦀 Crabe / Homard
Texture dure
Aliment pour crabes/homards
Forme : Bâton/Cylindre
Dureté : Élevée
Stabilité : >4 heures
Votre partenaire pour la rentabilité aquacole
De la réduction de votre indice de consommation (FCR) à la garantie de la durabilité des machines en environnements humides. Nous soutenons votre réussite de la formulation à la production.
Conforme à la sécurité UE
Gestion de la qualité
Acier anticorrosion
Moteurs Siemens
1. Optimisation du FCR
Nous ne vendons pas seulement des machines ; nous vous aidons à réussir. Nos nutritionnistes vous aident à affiner votre formule pour optimiser la gélatinisation de l'amidon et réduire votre indice de consommation.
2. Test flottant/coulant
Avant l'expédition, nous testons votre matériau spécifique dans notre laboratoire. Nous vérifions le « temps de stabilité dans l'eau » et le « pourcentage de flottaison » pour correspondre à votre espèce cible.
3. Anticorrosion
Les usines d'aliments aquacoles sont des environnements humides. Nous fabriquons les composants critiques en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour résister à la rouille et garantir une durée de vie de plus de 10 ans.
4. Formation
Le contrôle de la densité (flottant vs coulant) est un art. Nos ingénieurs forment vos opérateurs aux réglages de vide et de température pour maîtriser le processus.
Au service des principaux pôles aquacoles
Loyal Machinery est un fournisseur de confiance dans les principales régions aquacoles du monde, notamment en Asie du Sud-Est (Vietnam, Indonésie) et en Amérique du Sud (Équateur, Brésil). Nous comprenons les opérations à forte humidité.
30+
Pays
100+
Usines d'aliments
Questions fréquentes
Questions courantes sur la production flottante vs coulante et les capacités des machines.
Une seule machine peut-elle produire des aliments flottants et coulants ?
Oui, si vous choisissez une extrudeuse bi-vis.
En ajustant la vitesse de la vis, la température et en utilisant un système de vide (en option), une machine bi-vis peut contrôler la densité des granulés pour les faire flotter ou couler. Les extrudeuses monovis sont généralement limitées à la production d'aliments flottants uniquement.
Pourquoi choisir une bi-vis plutôt qu'une monovis pour l'aliment aquacole ?
Les extrudeuses bi-vis offrent une adaptabilité plus large. Elles peuvent traiter des formules à haute teneur en matières grasses (>15 %) et des tailles de particules fines, essentielles pour les aliments premium pour crevettes et truites. Les machines monovis sont moins chères mais se bouchent souvent avec des formules riches en matières grasses ou collantes.
Quelle est la taille minimale de granulé que je peux produire ?
Avec nos moules de précision et notre coupe haute vitesse, nous pouvons produire des micro-granulés aussi petits que 0,5 mm à 0,8 mm. Cela vous permet de servir le marché à forte marge des aliments de démarrage pour alevins et fingerlings.
Combien de temps l'aliment reste-t-il stable dans l'eau ?
Aliment flottant : Flotte pendant plus de 24 heures sans se désintégrer.
Aliment coulant (crevettes) : Reste stable pendant plus de 2 heures. Ceci est obtenu par un broyage ultra-fin (80-100 mesh) et un pré-conditionnement intensif à la vapeur.
Ai-je besoin d'une chaudière à vapeur ?
Oui. Pour une production commerciale (capacité > 200 kg/h), une chaudière à vapeur est nécessaire pour alimenter le pré-conditionneur et le sécheur. La vapeur est essentielle pour cuire l'amidon afin que les granulés se lient et soient digestibles. Pour les très petites lignes, le chauffage électrique est possible mais moins efficace.
Vous installez une nouvelle usine d'aliments pour poissons ?
Indiquez-nous vos espèces de poissons et votre capacité. Nous vous recommanderons le modèle d'extrudeuse approprié.
Demander une proposition d'usine d'aliments →
Solutions complètes d'aliments aquacoles
Prêt à maximiser l'efficacité alimentaire ?
Que vous ayez besoin d'aliments flottants à haute expansion pour le tilapia ou d'aliments coulants denses pour les crevettes. Obtenez une ligne conçue pour un faible FCR et une haute stabilité dans l'eau.