Loyal Food Machinery
Solutions industrielles pour ligne de production de nouilles instantanées
Technologie de transformation clé en main pour nouilles frites, non frites et en gobelet. Ingénierie de précision pour une texture de pâte optimale et un contrôle de faible teneur en huile.
30K – 200K
Sacs / Capacité par poste
Frites et séchées à l'air
Types de transformation
SUS304
Norme d'hygiène
Analyse et stratégie de marché
Concevoir la prochaine génération de
Concevoir la prochaine génération de
fabrication de nouilles instantanées
Le marché mondial des nouilles instantanées évolue rapidement de la simple subsistance vers des options premium, plus saines et riches en texture. Les fabricants modernes font face à un double défi : maîtriser les coûts de production (énergie et huile) tout en répondant à des normes d'hygiène plus strictes (propreté visualisée).
Les solutions clés en main de Loyal sont conçues pour combler cet écart. Nos lignes intègrent une technologie de laminage de précision de la pâte en feuille pour simuler des textures artisanales, ainsi que des systèmes intelligents de friture ou de séchage à l'air chaud qui réduisent considérablement les pertes opérationnelles.
-
Flexibilité frites vs non frites : Adaptez-vous aux demandes du marché avec des conceptions modulaires pour les nouilles frites à l'huile et séchées à l'air (saines).
-
Efficacité des coûts : Les systèmes exclusifs de filtration d'huile et de récupération de chaleur réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 15 %.
-
Architecture sanitaire : La conception à cadre ouvert en SUS304 élimine les angles morts, répondant aux réglementations mondiales de sécurité alimentaire de 2025.
Tendance 2025
Accent sur la transformation « Clean Label » et des normes d'hygiène visualisées.
98%
Taux de rendement
Des systèmes de coupe et de pliage optimisés minimisent les chutes de pâte.
-15%
Consommation d'huile
Une technologie avancée de circulation et de filtration d'huile réduit le gaspillage.
PLC
Contrôle intelligent
Synchronisation de toute la ligne avec mémoire de recettes pour une qualité constante.
24/7
Fonctionnement continu
Des réducteurs robustes conçus pour une production industrielle non-stop.
Sélectionnez votre standard de production
Des textures frites classiques aux options saines séchées à l'air, sélectionnez la technologie de transformation adaptée à votre marché cible.
Le plus populaire
Ligne de nouilles instantanées frites
La référence du secteur pour une saveur riche et une texture élastique. Dotée de notre technologie de friteuse intelligente propriétaire pour un contrôle précis de la température et une absorption d'huile réduite.
- Teneur en huile : contrôlée 18-20 %
- Temps de réhydratation : 3 minutes
- Production : jusqu'à 200 000 sacs/8 h
Tendance santé
Ligne de nouilles instantanées non frites
Répondez au marché soucieux de la santé. Utilise des tunnels à air chaud à haute vitesse au lieu de la friture, ce qui donne zéro matière grasse ajoutée et une texture lisse de nouilles fraîches.
- Teneur en huile : < 1% (Fat Free)
- Temps de réhydratation : 4-5 minutes
- Procédé : séchage par circulation d'air chaud
Tout-en-un
Ligne de production de nouilles en gobelet
Une solution entièrement intégrée pour les produits de commodité. Comprend la dépose automatique de gobelets, la distribution de sachets, les systèmes de scellage et de rétraction.
- Format : gobelet rond / bol carré
- Automatisation : distributeur automatique d'assaisonnement
- Intégration : mise en carton et palettisation
De la farine au produit fini
Découvrez l'ingénierie derrière nos lignes de nouilles entièrement automatisées. Chaque étape utilise un contrôle de précision pour garantir une texture de pâte constante et un rendement optimal.
Mélange de solution alcaline
Un système automatisé à double cuve mélange le sel, l'alcali et l'eau selon des ratios précis. Le cisaillement à grande vitesse garantit que tous les additifs sont entièrement dissous pour une qualité de pâte uniforme.
Précision : ±0,5 %Mélange de pâte à double arbre
Simule le pétrissage manuel avec deux arbres. L'angle unique des lames permet à l'eau de pénétrer uniformément les particules de farine, établissant un réseau de gluten solide.
Cuve de mélange en SUS304Laminage composé
Le système de laminage multi-passes compresse la feuille de pâte. Le taux de réduction progressif aligne efficacement la structure du gluten, améliorant le mâchement et l'élasticité des nouilles.
Contrôle automatique de la tensionCuisson à la vapeur en continu
Le cuiseur vapeur multicouche utilise de la vapeur saturée pour gélatiniser l'amidon. La conception d'étanchéité de Loyal minimise les fuites de vapeur, garantissant un degré de gélatinisation constant (>85 %).
Étanchéité économe en énergieCoupe et formage des ondulations
La vitesse différentielle entre la coupeuse et le tapis à mailles crée la forme ondulée caractéristique. Peut être ajustée automatiquement pour les formats sachet (carré) ou gobelet (rond).
Coupeuse à grande vitesseFriture / séchage à l'air chaud
Frites : Le chauffage indirect préserve la qualité de l'huile. Le levage automatique du panier évite le collage.
Séchées à l'air : La circulation d'air chaud à plusieurs étages élimine l'humidité sans huile, préservant l'arôme du blé.
Refroidissement et emballage
Le refroidissement par air forcé ramène les nouilles à température ambiante avant l'emballage. S'intègre parfaitement aux ensacheuses horizontales ou aux scelleuses de gobelets pour une finition clé en main.
Filtre à air hygiéniqueSpécifications techniques
Des lignes compactes d'entrée de gamme aux usines industrielles à grande capacité. Consultez les paramètres standard ci-dessous ou contactez-nous pour une implantation personnalisée selon les dimensions de votre usine.
Série A : ligne de production de nouilles instantanées frites
| Modèle | Capacité (sacs/8 h) |
Largeur des rouleaux (mm) |
Puissance totale (kW) |
Dimensions de la ligne (L x l x H mètres) |
Poids du bloc (grammes) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-300F | 30 000 – 40 000 | 300 | 45 kW | 38 x 4 x 4,5 | 40 g – 100 g |
| LY-500F | 60 000 – 70 000 | 500 | 75 kW | 55 x 5 x 4,5 | 50 g – 120 g |
| LY-600F | 100 000 – 120 000 | 600 | 110 kW | 75 x 5 x 5,0 | 50 g – 120 g |
| LY-800F | 160 000 – 180 000 | 800 | 145 kW | 90 x 6 x 5,0 | 60 g – 120 g |
| LY-1000F | 200 000+ | 1000 | 180 kW | 110 x 6 x 5,5 | Sur mesure |
Série B : ligne de nouilles non frites (séchées à l'air)
| Modèle | Capacité (sacs/8 h) |
Largeur des rouleaux (mm) |
Consommation de vapeur (kg/h) |
Temps de séchage (minutes) |
Format |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-350NF | 40 000 | 350 | 800 | 35-45 min | Carré/Rond |
| LY-550NF | 80 000 | 550 | 1200 | 35-45 min | Carré/Rond |
| LY-750NF | 120 000 | 750 | 1800 | 35-45 min | Carré/Rond |
Pourquoi Loyal ?
Avantages de l'ingénierie de précision
Nous intégrons les normes de l'Industrie 4.0 dans la transformation alimentaire. Notre technologie exclusive vise à réduire les coûts d'exploitation et à maximiser l'hygiène.
Gestion intelligente de la friteuse
Contrôle avancé de la température PID combiné à un système de filtration d'huile en continu. Réduit le taux de renouvellement de l'huile et empêche la formation d'acides gras libres.
Précision de température
±1°C
Économie d'huile
Jusqu'à 15 %
Structure hygiénique
Conçue pour les normes d'usine visualisées de 2025. Toutes les pièces en contact avec les aliments utilisent de l'acier inoxydable SUS304/316 avec une conception à cadre ouvert pour un nettoyage haute pression facile.
Matériau
SUS304/316
Étanche
Indice IP65
Automatisation intelligente
Synchronisation de toute la ligne via PLC. Mémorisez jusqu'à 50 recettes de produits (vitesse de pâte, température du cuiseur vapeur, temps de friture) pour des changements de produits en un seul geste.
Système
Siemens/Omron
Mémoire de recettes
50+ jeux
Visualisez votre production
Notre IHM (interface homme-machine) permet une surveillance en temps réel des données sur la capacité, la consommation d'énergie et les alertes de maintenance. Dotez vos opérateurs d'un panneau de commande intuitif et multilingue.
Réserver une démo système →
Polyvalence à chaque lot
Une ligne, de multiples possibilités. Nos systèmes ajustables de refente et de coupe vous permettent de passer d'une forme et d'un poids à l'autre pour répondre à l'évolution des tendances du marché.
Le best-seller classique
Bloc carré frit
Poids : 70 g – 120 g
Huile : 18-20 %
Texture : élastique
Format pratique
Nouilles rondes / en gobelet
Diam. : 80-110 mm
Dépose automatique : oui
Type : frites/séchées à l'air
Tendance santé
Ramen séché à l'air
Matières grasses : < 1%
Réhydratation : 4 min
Aspect : droit/ondulé
Prêt à consommer
Nouilles snack croustillantes
Pâte assaisonnée
Texture : croquante
Emballage : sachet pillow
Céréale premium
Nouilles de sarrasin / céréales
Recette spéciale
IG bas
Coupe sur mesure
Axé sur la texture
Nouilles larges / plates
Largeur : 3,0 mm+
Texture mâcheuse
Style japonais
Votre partenaire au-delà de la machine
Nous ne nous contentons pas de vendre des équipements ; nous fournissons une capacité de production rentable. De votre première demande à la maintenance à vie, Loyal vous accompagne.
Conforme aux normes de sécurité de l'UE
Gestion de la qualité
Vérifié sur le terrain
Matériau de qualité alimentaire
1. Consultation et recette
Analysez les préférences gustatives de votre marché local (par exemple, nouilles fermes ou tendres) et définissez les paramètres exacts des nouilles. Nous fournissons des recettes de base.
2. Conception de l'implantation
Nos ingénieurs créent une implantation d'usine personnalisée en 2D/3D (CAO) adaptée aux dimensions de votre bâtiment et à l'emplacement des utilités.
3. Fabrication
Usinage de précision CNC des composants. Tests rigoureux avec les matières premières avant expédition pour garantir une livraison sans défaut.
4. Installation et assistance
Installation sur site et formation des opérateurs. Assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 et expédition rapide des pièces de rechange via DHL/FedEx.
Capacité de livraison mondiale
Loyal Machinery a installé avec succès plus de 500 lignes de nouilles dans 40 pays, notamment en Asie du Sud-Est, en Afrique et en Europe de l'Est. Nous comprenons les normes électriques locales et les réglementations d'importation.
50+
Pays
20 ans
Expérience
Questions fréquentes
Réponses aux questions courantes sur la capacité de production, la technologie de transformation et le service après-vente.
Quelle est la principale différence entre la ligne de nouilles frites et non frites ?
La principale différence réside dans le processus de déshydratation (étape 6).
Ligne frite : Utilise une friteuse à 140-160 °C. Les nouilles sont déshydratées par l'huile, créant une structure poreuse. La texture est élastique et la réhydratation prend environ 3 minutes.
Ligne non frite (séchage à l'air) : Utilise un tunnel de séchage à air chaud (70-90 °C). Il élimine l'humidité sans huile. La texture est plus lisse (comme des nouilles fraîches), sans matières grasses, mais la réhydratation est plus longue (4-5 minutes).
Une seule ligne de production peut-elle produire à la fois des nouilles en sachet et des nouilles en gobelet ?
Généralement, nous recommandons des lignes dédiées pour une efficacité maximale. Cependant, le processus en amont (du malaxage au passage à la vapeur) est identique.
Loyal Machinery peut concevoir une ligne à flux divisé où la feuille de pâte est déviée vers un système « Pliage et découpe » (pour les sachets) ou un système « Coupe et dépose » (pour les gobelets). Notez que les paniers de friteuse doivent également être changés, ce qui nécessite un temps d'arrêt.
Comment votre machine contrôle-t-elle la teneur en huile des nouilles ?
Nous utilisons une double approche pour maintenir une faible teneur en huile (norme 18-20 %) :
1. Contrôle de la température : Le système PID assure une température d'huile stable, empêchant l'imprégnation d'huile causée par les baisses de température.
2. Système de lames d'air : À la sortie de la friteuse, de puissantes lames d'air soufflent l'excès d'huile de surface du bloc de nouilles avant qu'il ne refroidisse.
Fournissez-vous la recette des nouilles et la formule d'assaisonnement ?
Oui. Dans le cadre de notre Solution clé en main, les ingénieurs du laboratoire alimentaire de Loyal fourniront des recettes de base pour la pâte (ratio farine, alcali, eau) et peuvent vous mettre en relation avec des fournisseurs d'assaisonnement. Nous vous aidons à ajuster la formule lors de l'installation pour qu'elle corresponde aux caractéristiques de la farine locale.
Quel est le délai de fabrication pour une ligne complète ?
Pour une ligne de capacité standard (par exemple, 60 000 sachets/poste), le délai de fabrication est généralement de 60-75 jours après la finalisation du plan d'implantation. Les lignes personnalisées à grande capacité (200 000+ sachets) peuvent prendre 90 jours.
Vous avez une question technique précise ?
Nos ingénieurs sont prêts à discuter de l'implantation de votre usine.
Posez votre question à un ingénieur →
Fournisseur de solutions clés en main
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