Loyal Food Machinery
Solutions industrielles de ligne de production de biscuits
Technologie avancée de laminage et de moulage rotatif. Fours tunnels sur mesure conçus pour biscuits durs, moelleux et crackers soda avec un contrôle précis des zones.
100 – 2000 kg/h
Plage de capacité
Dur et tendre
Types de biscuits
Gaz et électrique
Fours tunnels
Analyse et stratégie de marché
Maîtriser l'art de la cuisson des biscuits
Maîtriser l'art de la cuisson des biscuits
avec une précision industrielle
Le marché moderne du biscuit exige de la variété. Les fabricants sont souvent contraints de choisir entre des lignes dédiées pour la pâte dure (crackers) ou la pâte molle (cookies). Loyal brise cette limitation.
Notre ingénierie « prête pour l'hybride » vous permet d'intégrer à la fois des unités de laminage et de moulage rotatif sur une seule ligne. Associées à nos fours tunnels à zones contrôlées, vous pouvez obtenir la texture parfaite — qu'il s'agisse des couches croustillantes d'un cracker soda ou de la mie fondante d'un cookie au beurre.
-
Formage polyvalent : Passez de la production de biscuits durs à celle de biscuits moelleux grâce à des unités de formage modulaires.
-
Efficacité énergétique : Le système avancé de récupération de chaleur dans les fours à gaz réduit la consommation de carburant jusqu'à 20 %.
-
Précision de cuisson : Le contrôle PID assure une couleur et une teneur en humidité uniformes (±1 %) sur toute la largeur de la bande.
Technologie hybride
Une seule ligne. Des recettes illimitées. Des crackers soda aux cookies moelleux.
< 1 %
Taux de rebut
Le contrôle précis de la feuille de pâte minimise les chutes de bord et le recyclage.
-20 %
Économie d'énergie
Fours à chauffage direct au gaz (DGF) avec circulation de chaleur optimisée.
15 min
Changement rapide
Conception sans outil pour le remplacement des rouleaux du mouleur rotatif.
304
Acier inoxydable
Les zones en contact alimentaire respectent les normes d'hygiène mondiales (FDA/CE).
Solutions spécialisées de fabrication de biscuits
Des couches croustillantes distinctes aux garnitures crémeuses à valeur ajoutée. Sélectionnez la configuration de ligne de production adaptée à votre stratégie produit.
Riche en matières grasses / Cookie
Ligne de production de biscuits moelleux
Optimisée pour les pâtes riches en matières grasses comme le sablé et les cookies au beurre. Le moulage rotatif direct assure une haute définition des motifs sans développer la structure du gluten.
- Unité centrale : mouleur rotatif
- Caractéristique : formage précis des motifs
- Four : convection / Cyclotherm
Feuilleté / Cracker
Ligne de production de biscuits durs
Conçue pour les pâtes fermentées comme les crackers soda et les biscuits Marie. Dispose d'un laminoir multi-rouleaux pour créer des couches distinctes et croustillantes ainsi qu'une texture supérieure.
- Unité centrale : laminoir et abaisseuse
- Caractéristique : texture multicouche
- Four : à chauffage direct au gaz (DGF)
Valeur ajoutée
Ligne de production de biscuits sandwich
Transformez des biscuits nature en produits premium. Machine à fourrer haute vitesse intégrée pour un fourrage crème/confiture d'une ou deux couleurs.
- Fourrage : crème, confiture, chocolat
- Vitesse : jusqu'à 1 200 sandwichs/min
- Intégration : connexion à l'emballage automatique
De la pâte à la perfection
Découvrez l'ingénierie derrière nos lignes de biscuits hybrides. Qu'il s'agisse de produire des crackers croustillants ou des cookies moelleux, notre processus intégré garantit une qualité constante.
Pétrissage
Pétrins verticaux pour la fermentation de la pâte dure et pétrins horizontaux pour le mélange de la pâte molle. L'alimentation automatisée en farine garantit la précision de la recette.
Commande à deux vitessesLaminage et abaissage
Pour les crackers : la pâte est pliée en plusieurs couches par le laminoir, puis progressivement réduite par 3 à 4 rouleaux de calibrage pour obtenir une texture croustillante et feuilletée.
Rouleaux à entraînement servoMoulage rotatif
Pour les cookies : la pâte molle contourne le laminoir et entre dans le mouleur rotatif. Des moules de haute précision créent instantanément des motifs et des formes complexes.
Rouleaux à changement rapideCuisson en four tunnel
Le cœur de la ligne. Choisissez le chauffage direct au gaz (DGF) pour un chauffage rapide ou la convection pour une cuisson douce. Le contrôle PID multizone assure une couleur uniforme.
Technologie cléPulvérisation d'huile
Immédiatement après la cuisson, les biscuits chauds passent dans un brouillard d'huile à grande vitesse. Cela améliore la couleur, l'arôme et la texture en bouche des crackers salés.
Buses de pulvérisation 360°Refroidissement et empilage
Les biscuits sont refroidis naturellement sur des convoyeurs prolongés. Le empileur à roue étoilée ou l'empileur Penny les organise ensuite en rangées régulières pour l'emballage.
Agencement compactAssemblage en sandwich et emballage
Intégration en option avec des machines de sandwichage à la crème à grande vitesse (pistes 2+1 ou 3+2). Connexion transparente aux ensacheuses flow-pack pour emballage coussin.
Valeur ajoutéeSpécifications techniques
Des lignes d'entrée de gamme aux usines industrielles à haute capacité. Sélectionnez la largeur de travail adaptée à vos besoins de production.
Série A : largeur standard (600 mm – 1 000 mm)
| Modèle | Largeur de travail (mm) |
Plage de capacité (kg/h) |
Longueur du four (mètres approx.) |
Puissance totale (kW) |
Implantation de la ligne |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-600 | 600 mm | 100 – 150 kg/h | 25 m – 30 m | ~45 kW | Droit / L / U |
| LY-800 | 800 mm | 300 – 400 kg/h | 30 m – 50 m | ~70 kW | Droit / L / U |
| LY-1000 | 1 000 mm | 500 – 650 kg/h | 40 m – 60 m | ~100 kW | Droit / L / U |
Série B : haute capacité industrielle (1 200 mm – 1 500 mm)
| Modèle | Largeur de travail (mm) |
Plage de capacité (kg/h) |
Longueur du four (mètres approx.) |
Puissance totale (kW) |
Options de combustible |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-1200 | 1 200 mm | 800 – 1 200 kg/h | 60 m – 80 m | ~150 kW | Gaz / Hybride |
| LY-1500 | 1 500 mm | 1 500 – 2 000 kg/h | 80 m – 100 m | ~200 kW | Gaz / Hybride |
Pourquoi Loyal ?
Ingénierie de cuisson de précision
Du laminage précis de la pâte à la courbe de chaleur finale dans le four tunnel, nos technologies propriétaires garantissent une couleur, une texture et une teneur en humidité constantes.
Système de four hybride
Combine des zones de chauffage direct au gaz (DGF) pour la pousse initiale au four avec des zones de convection pour une coloration uniforme. Optimisé pour les crackers et les cookies.
Zones
PID indépendant
Énergie
Récupération de chaleur
Laminoir à entraînement servo
Essentiel pour les crackers soda. Notre laminoir vertical crée 4 à 12 couches de pâte. Les moteurs servo assurent une réduction synchronisée de la feuille sans stresser le gluten.
Nombre de couches
4 – 12 couches
Épaisseur
Réglable
Contrôle en cascade de la ligne
Le système PLC synchronise la vitesse du coupeur, de la bande du four et du convoyeur de refroidissement. Empêche l'étirement ou l'accumulation de pâte lors des ajustements de vitesse.
Logique de synchronisation
Cascade automatique
Mémoire
100+ recettes
Gestion intelligente des recettes
La fabrication de biscuits implique souvent de fréquents changements de produit (par exemple, passer d'une pâte dure à une pâte molle). Notre IHM permet aux opérateurs de changer les profils de cuisson, les vitesses de bande et les réglages de formage d'une simple touche.
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Polyvalence à chaque lot
Une ligne hybride, des possibilités infinies. Des couches fermentées distinctes aux motifs moulés complexes, satisfaites toutes les préférences des consommateurs.
Pâte dure
Cracker crème / soda
Formage : laminé
Texture : croustillante
Couches : 6-12
Pâte molle
Cookie danois au beurre
Formage : moule rotatif
Teneur en matières grasses : élevée
Motif : complexe
Dur / semi-sucré
Marie / Rich Tea
Formage : abaissage
Surface : lisse
Cuisson : uniforme
Marché des enfants
Biscuit animal / ours
Formage : moule rotatif
Détail : haute résolution
Type : sucré
Valeur ajoutée
Sandwich à la crème
Fourrage : crème/confiture
Ratio : 30 % de fourrage
Type : 2 couches
Fonctionnel
Biscuit digestif
Pâte : blé complet
Texture : friable
Formage : abaissage
Votre partenaire en cuisson de précision
De la conception de moules personnalisés à l'ajustement final de la courbe de chaleur. Nous veillons à ce que votre ligne de biscuits offre une couleur et une texture parfaites dès le premier jour.
Conforme à la sécurité UE
Gestion de la qualité
Sécurité de combustion
Acier inoxydable 304
1. Analyse de la pâte
Pâte dure ou pâte molle ? Nous analysons votre recette pour déterminer la configuration : laminoir nécessaire ? Ou simplement un mouleur rotatif ?
2. Conception du moule
Conception personnalisée de formes et de logos. Notre atelier CNC intégré fabrique des moules rotatifs de précision (bronze/plastique) pour votre marque.
3. Fabrication
Contrôle qualité strict sur les composants critiques : rouleaux, brûleurs et courroies. Nous pré-assemblons les sections du four pour garantir une installation rapide.
4. Réglage du four
L'étape la plus critique. Nos ingénieurs ajustent les zones PID et les réglages du registre sur site pour obtenir une couleur et une humidité de cuisson uniformes.
Expérience mondiale
Loyal Machinery a installé des lignes industrielles de biscuits dans plus de 30 pays. Nous comprenons comment l'altitude et l'humidité influent sur la cuisson, et nous ajustons nos profils de four en conséquence.
300+
Fours installés
20 ans
Expertise en cuisson
Questions fréquentes
Réponses d'experts sur la configuration des lignes de biscuits, le choix des fours et les coûts d'exploitation.
Quelle est la principale différence entre les lignes de biscuits durs et les lignes de biscuits moelleux ?
La différence essentielle réside dans la section de formage.
Biscuits durs (crackers) : nécessitent un laminoir et des cylindres calibreurs pour plier la pâte en couches afin d'obtenir une texture croustillante. La pâte est fermentée.
Biscuits moelleux (cookies) : utilisent une mouleuse rotative pour presser une pâte friable et riche en matières grasses dans des moules. Aucun feuilletage n'est nécessaire. La « Hybrid Line » de Loyal inclut les deux sections pour une flexibilité maximale.
Comment déterminer la longueur du four tunnel ?
La longueur du four est calculée en fonction de votre débit requis (kg/h) et du temps de cuisson de votre produit.
Par exemple, les crackers soda cuisent en ~4-5 minutes, tandis que des cookies épais peuvent prendre 8-10 minutes. Si vous produisez 500 kg/h de cookies, vous avez besoin d'un four plus long que pour produire 500 kg/h de crackers. Nos ingénieurs calculeront la longueur précise (par ex. 30 m, 50 m, 80 m) pour vous.
Quel combustible est préférable pour le four : gaz ou électricité ?
Cela dépend de vos coûts énergétiques locaux et du type de produit.
Gaz (chauffage direct au gaz – DGF) : recommandé pour les crackers soda, car la flamme directe crée une saveur unique et un volume de « poussée au four ». Généralement moins cher à faire fonctionner dans la plupart des pays.
Électricité : meilleure pour un contrôle précis de la température des cookies moelleux, mais les coûts d'exploitation sont souvent plus élevés.
Pouvez-vous personnaliser la forme et le logo des biscuits ?
Oui. Nous disposons d'un atelier CNC intégré pour graver des moules rotatifs (pour les cookies) et des découpeurs rotatifs (pour les crackers). Vous pouvez nous envoyer un dessin, un logo ou une photo d'un échantillon, et nous concevrons le moule pour correspondre à l'identité de votre marque.
Mon usine n'est pas assez longue. La ligne peut-elle être en L ou en U ?
Oui. Bien qu'une ligne droite soit plus efficace, nous pouvons installer des convoyeurs courbés à 90° ou 180° après la section de refroidissement ou avant la section d'emballage pour s'adapter à des agencements d'usine en U ou en L. La section du four, cependant, doit rester droite.
Vous planifiez une nouvelle usine de biscuits ?
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Solutions de biscuiterie clés en main
Prêt à lancer votre usine de biscuits ?
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