Système d'extrusion de poudre à double vis
Ligne de production de poudre nutritionnelle et d'amidon modifié
Produisez des aliments instantanés pour bébé de qualité supérieure et de l'amidon prégélatinisé industriel avec une seule ligne polyvalente. Extrusion à haut rendement associée à une technologie de broyage ultra-fin et sans poussière.
La science de la solubilité :
Prégélatinisation par extrusion
Les céréales crues (comme le riz ou le maïs) sont difficiles à digérer et ne se dissolvent pas dans l'eau. Notre technologie d'extrusion à double vis change cela grâce à un traitement haute température courte durée (HTST).
L'extrudeuse brise les liaisons hydrogène moléculaires de l'amidon, le convertissant d'une structure cristalline en amidon alpha.
Le résultat est une poudre qui absorbe l'eau instantanément sans ébullition, offrant une texture lisse et sans grumeaux pour l'alimentation infantile ou une viscosité stable pour un usage industriel.
Pour l'alimentation infantile
Haute digestibilité et sécurité.
Le processus d'extrusion stérilise le grain et décompose l'amidon, ce qui facilite l'absorption par les nourrissons. Parfait pour la céréale de riz instantanée, la bouillie d'avoine et la pâte de sésame.
Pour l'amidon modifié
Viscosité stable.
Produit de l'amidon prégélatinisé largement utilisé dans les boues de forage pétrolier, l'encollage textile et la fabrication de papier. Il épaissit instantanément dans l'eau froide sans chauffage.
Solubilité instantanée
Sans grumeaux, sans cuisson.
Que ce soit pour l'alimentation ou l'industrie, la valeur clé est la commodité. La poudre se disperse rapidement dans l'eau, ce qui permet à l'utilisateur final d'économiser du temps de préparation et des coûts énergétiques.
Du grain à la poudre fine
Un procédé hygiénique qui transforme les céréales crues en poudre prégélatinisée instantanément soluble tout en préservant les nutriments essentiels.
01
Mélange des matières premières
La farine de céréales (riz, maïs, avoine) est mélangée à de l'eau. Pour l'amidon modifié, des additifs chimiques peuvent être mélangés ici pour ajuster les niveaux de pH.
02
Extrusion de prégélatinisation
L'étape clé. La température et la pression élevées à l'intérieur du fourreau brisent la structure de l'amidon (amidon alpha), le rendant instantanément soluble dans l'eau.
03
Séchage
Les granulés ou flocons extrudés sont séchés pour éliminer l'humidité. Cela rend le matériau cassant et facile à broyer à l'étape suivante.
04
Micro-broyage
Un broyeur à impulsions avec collecteur de poussière spécialisé pulvérise le matériau séché en poudre fine (60-120 mesh) sans pollution par la poussière.
05
Enrichissement en nutriments
Les éléments sensibles à la chaleur (vitamines, minéraux, lait en poudre) sont ajoutés ici via un mélangeur à ruban afin de garantir qu'ils restent actifs et intacts.
06
Conditionnement automatique
La poudre finale est conditionnée dans des boîtes métalliques ou des sacs plastiques. Nous proposons des options de remplissage à l'azote pour prolonger la durée de conservation des aliments pour bébé.
Équipement de précision pour poudre fine
De l'extrusion à haut cisaillement pour la solubilité au broyage sans poussière pour l'hygiène. Chaque machine est conçue pour répondre aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes.
Étape 1 : Gélatinisation
Extrudeuse bi-vis à haut cisaillement
Contrairement aux extrudeuses pour snacks, cette machine est configurée pour un haut cisaillement et une haute pression. Elle décompose complètement la chaîne moléculaire de l'amidon (amidon $\alpha$), garantissant que la poudre finale se dissout instantanément dans l'eau sans cuisson.
Gélatinisation à plus de 98 %
Fourreau segmenté
Contrôle précis de la température
Vis autonetoyante
Étape 2 : Micro-broyage
Broyeur à collecteur de poussière à impulsions
Une usine propre est obligatoire pour l'alimentation infantile. Notre broyeur est équipé d'un séparateur cyclone et d'un collecteur de poussière à impulsions pour capturer 99,9 % de la poussière. Il broie les flocons séchés en poudre ultra-fine (60-120 mesh) avec un bruit minimal.
Fonctionnement sans poussière
Taille de maille réglable
Broyage à basse température
Acier inoxydable 304
Étape 3 : Enrichissement
Mélangeur à ruban pour nutriments
Après le broyage, des ingrédients sensibles à la chaleur (vitamines, DHA, minéraux) sont ajoutés. Notre mélangeur à ruban assure un mélange homogène en quelques minutes, garantissant que chaque portion d'aliment pour bébé contient le dosage exact de nutriments.
Haute uniformité (CV < 5 %)
Sans coins morts
Déchargement pneumatique
Polissage de qualité alimentaire
Applications polyvalentes de la poudre
De la nutrition infantile au petit-déjeuner instantané. Produisez des produits en poudre à forte marge avec des profils de viscosité et de nutriments variés.
Alimentation infantile
Céréales de riz pour bébé
Farine de riz instantanée hautement digestible. Enrichie en vitamines et minéraux, spécialement conçue pour le système digestif délicat des nourrissons.
Petit-déjeuner
Avoine instantanée
Poudre d'avoine précuite qui se dissout instantanément dans l'eau chaude ou le lait. Une solution de petit-déjeuner saine et populaire pour tous les âges.
Mélange santé
Pâte de sésame
Poudres nutritionnelles traditionnelles à base de sésame noir, de noix ou de haricot rouge. Texture lisse et arôme riche.
Spécifications techniques
Conçu pour la production continue de poudre de 60 à 120 mesh. Inclut les spécifications de l'unité de broyage à haute puissance.
| Modèle | Capacité de production | Puissance de l'extrudeuse | Puissance totale | Dimensions de la ligne (L*l*H) |
|---|---|---|---|---|
| LY-65 | 120 – 150 kg/h | 22 kW | 70 kW | 20 x 1.2 x 2.2 m |
| LY-70 | 200 – 250 kg/h | 45 kW | 100 kW | 24 x 1.5 x 2.2 m |
| LY-85 | 400 – 500 kg/h | 90 kW | 160 kW | 30 x 2.0 x 3.0 m |
* Remarque : La puissance totale comprend le système de broyage à grande vitesse et le séchoir électrique. Des options de séchage au gaz sont disponibles.
Nous configurons le système de broyage pour correspondre à la taille de maille requise (60-120 mesh) et fournissons des plans d'implantation d'atelier sans poussière.
Obtenir une implantation personnaliséeComparaison des technologies
Pourquoi choisir l'extrusion plutôt que le séchage traditionnel sur tambour ? La réponse réside dans l'efficacité énergétique, l'hygiène et la polyvalence du produit.
Méthode traditionnelle
Séchage sur tambour (rouleau)
Utilisation de rouleaux chauffés à la vapeur pour cuire et sécher la suspension d'amidon. Courant mais inefficace.
Efficacité énergétique
Faible (forte consommation de vapeur)
Niveau d'hygiène
Système ouvert (risque d'exposition)
Espace d'usine :
Très grand nécessaire
Coût d'exploitation :
Élevé
Technologie Loyal
Extrusion à double vis
Utilisation de l'extrusion HTST pour modifier la structure de l'amidon dans un fourreau fermé.
Efficacité énergétique
Élevée (chauffage direct)
Niveau d'hygiène
Système fermé (sécurité alimentaire)
Polyvalence :
Aliments pour bébé + Snacks + Amidon
Économie d'énergie :
> 40 %
Galerie de l'usine en direct
Voyez nos lignes de production en fonctionnement chez nos clients.
Témoignages de réussite
De la consultation technique à la production de masse, découvrez pourquoi les fabricants font confiance à notre technologie d'extrusion.
“
Votre explication était plus complète que toutes les entreprises, même Fava et Pawan.
“
Excellent, la machine fonctionne puissamment et les aliments sont de haute qualité. Merci. Depuis le premier jour, la machine n'a pas failli. Je recommande à tout le monde.
Pourquoi choisir Loyal ?
La production de poudre exige une hygiène stricte et un contrôle précis du processus. Nous résolvons les problèmes courants de pollution par la poussière, de perte de nutriments et de mauvaise solubilité.
Atelier sans poussière
L'hygiène est la priorité n°1 pour les aliments pour bébé. Notre système de collecte de poussière à impulsions capture 99,9 % des particules fines, garantissant que votre usine respecte les normes GMP.
Rétention des nutriments
Nous utilisons la technologie de broyage à basse température pour empêcher la chaleur de détruire les vitamines. Les nutriments sensibles sont ajoutés à l'étape finale de mélange.
Solubilité instantanée
Aucun agglomérat. La conception à haut cisaillement de notre extrudeuse décompose complètement les structures d'amidon, garantissant que la poudre se dissout instantanément dans l'eau chaude ou le lait.
Taille de maille précise
De 60 à 120 mesh. Nous fournissons des options de tamis réglables pour le broyeur, vous permettant de contrôler la finesse de la poudre pour différentes applications.
Questions fréquentes
Réponses d'experts sur la solubilité, la préservation des nutriments et la maintenance des machines.
La poudre nutritionnelle s'agglomère-t-elle lorsqu'elle est mélangée à l'eau ?
Non. Notre extrudeuse à double vis traite l'amidon sous haute température et pression, modifiant complètement sa structure en « amidon alpha ». Cela garantit que la poudre absorbe l'eau instantanément et devient une pâte lisse sans grumeaux, même dans l'eau chaude.
La chaleur de l'extrusion détruit-elle les vitamines et les minéraux ?
L'extrusion est un procédé « haute température courte durée » (HTST), de sorte que la perte de nutriments est minimale. De plus, pour les vitamines sensibles à la chaleur (comme la vitamine C ou les probiotiques), nous recommandons de les ajouter à l'étape finale de post-mélange (après broyage) pour garantir une rétention à 100 %.
Comment nettoyer la machine pour l'hygiène des aliments pour bébé ?
L'extrudeuse bi-vis possède une fonction d'auto-nettoyage—les vis s'essuient mutuellement lorsqu'elles tournent, il n'est donc pas nécessaire de démonter le fourreau pour le nettoyage. Toutes les pièces en contact sont en acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316 pour un nettoyage facile.
Puis-je traiter différentes céréales comme l'avoine ou le maïs ?
Oui. La ligne est très polyvalente. Vous pouvez traiter le riz, le maïs, le blé, l'avoine, le millet, le sarrasin et les haricots. Vous pouvez également les mélanger pour créer des formules multi-céréales. L'ajustement de la vitesse des vis et de la température vous permet de traiter facilement différentes matières premières.
Quelle est la différence entre ceci et l'« amidon natif » ?
L'amidon natif (farine crue) est insoluble dans l'eau froide. Notre machine produit de l'amidon prégélatinisé (modifié), qui se dissout dans l'eau froide et fournit une viscosité élevée. Cela est essentiel pour des applications industrielles comme les boues de forage pétrolier et les adhésifs de construction.
Besoin d'une formule pour alimentation infantile ?
Nous fournissons des recettes de base pour les céréales de riz et la bouillie d'avoine instantanée afin de vous aider à lancer rapidement votre produit.
Obtenir de l'aide pour les recettes