Solutions clés en main à haute capacité
Ligne de production industrielle de nouilles instantanées frites
Concevez votre succès avec notre machine à nouilles en sachet à grande vitesse. Offrant 30 000 à 240 000 paquets/poste avec la technologie à faible teneur en huile avancée et un façonnage de précision en bloc carré.
Rentabilité par la précision :
Le système « Eco-Fry »
Sur le marché concurrentiel des nouilles instantanées, l’absorption d’huile est le principal facteur de coût. L’équipe d’ingénierie de Loyal a repensé le processus de friture pour cibler le « triangle d’or » : texture, efficacité d’huile et stabilité de l’automatisation.
Technologie à faible teneur en huile
En intégrant un système de couteaux à air à grande vitesse avec des courbes de friture optimisées, nous réduisons la teneur en huile du bloc de nouilles à 18 %-20 %. Pour une ligne de 10 tonnes/jour, cela permet d’économiser jusqu’à 25 000 $ en coûts d’huile par an par rapport aux friteuses standard.
Synchronisation PLC
Équipé d’un automate programmable Siemens/Allen-Bradley. Toute la ligne dispose d’un contrôle de vitesse en boucle fermée. Le contrôleur automatique de poids renvoie instantanément les données au laminoir à pâte et à la coupeuse pour maintenir un poids constant des blocs de nouilles.
Système de friture hygiénique
Conçu pour un nettoyage rapide. La hotte de friteuse se soulève automatiquement. Un système de double filtration continu (tambour + papier) élimine en temps réel les miettes de pâte carbonisées, prolongeant la durée de vie de l’huile et évitant les points noirs sur les produits.
Implantation et processus de ligne complète
De la matière première aux palettes finies, notre solution clés en main est conçue pour une production continue et hautement efficace.
Flux de processus entièrement automatique
01
Mélange alcalin
Un mélangeur à double arbre à grande vitesse mélange uniformément la farine avec l’eau alcaline pour créer une pâte dotée d’une structure de gluten solide.
02
Laminage composé
La pâte passe à travers 6 à 9 paires de rouleaux en alliage. Le processus de maturation garantit une feuille de pâte lisse et dense.
03
Refendage et ondulation
La refendeuse découpe les feuilles en lanières. Le formeur d’ondulation crée la forme ondulée caractéristique pour l’absorption du bouillon.
04
Cuisson à la vapeur
Un cuiseur tunnel à 3 étages cuit les nouilles avec une pression de vapeur précise pour obtenir une gélatinisation optimale.
05
Coupe et pliage
Des couteaux rotatifs dimensionnent les nouilles en blocs carrés ou ronds. La vitesse est synchronisée avec le convoyeur de la friteuse.
06
Friture et déshuilage
Une friteuse à chauffage indirect cuit les nouilles à 150 °C. Des couteaux à air éliminent l’excès d’huile pour maintenir la teneur en dessous de 20 %.
07
Refroidissement rapide
Un tunnel à air forcé refroidit rapidement les nouilles à température ambiante pour éviter la condensation d’humidité lors de l’emballage.
08
Emballage
Ensacheuse flow-pack intégrée avec distributeurs automatiques de sachets pour l’huile et la poudre d’assaisonnement.
Pourquoi la ligne Loyal est différente
Il ne s’agit pas seulement de frire de la pâte. Il s’agit de thermodynamique de précision et d’ingénierie hygiénique. Voici les technologies clés qui réduisent vos coûts d’exploitation.
Le moteur central
Chauffage indirect et gestion de l’huile
Contrairement au chauffage direct par flamme, notre système d’échangeur de chaleur chauffe l’huile doucement et uniformément. Cela évite la surchauffe locale, ralentissant considérablement l’oxydation de l’huile et l’augmentation des acides gras libres (AGL). Associé à notre filtration continue, votre huile de friture reste fraîche plus longtemps.
Précision de température : ±1 °C
Conception à faible volume d’huile
Hotte à levage automatique
Vannes pneumatiques
Contrôle de la texture
Cuiseur à plusieurs étages économe en énergie
Pour obtenir le moelleux parfait, les nouilles doivent être entièrement gélatinisées (> 85 %). Notre cuiseur tunnel à 3 étages utilise une conception à joint hydraulique pour empêcher les fuites de vapeur, réduisant la consommation d’énergie de 25 % par rapport aux cuiseurs ouverts traditionnels.
Tapis à mailles SUS304
Vapeur haute pression
Isolation par joint hydraulique
Encombrement réduit
Fonctionnement intelligent
Synchronisation PLC intelligente
Oubliez les réglages manuels de vitesse. Toute la ligne est reliée par un système de contrôle en boucle fermée. Si vous ajustez la vitesse de coupe, les vitesses de laminage, de cuisson à la vapeur et de friture se synchronisent automatiquement pour éviter l’accumulation ou la rupture de la pâte.
Automate Siemens/Allen-Bradley
Stockage de recettes (100+)
Dépannage à distance
Verrouillages de sécurité
Une ligne, des possibilités infinies
Adaptez-vous instantanément aux tendances du marché. En changeant simplement les moules de formage et les couteaux, notre ligne flexible vous permet de produire une grande variété de produits de nouilles instantanées.
Bloc carré (nouilles en sachet)
La norme de l’industrie. Emballé efficacement en sachets flow-pack. Optimisé pour la production de masse à grande vitesse.
Galette ronde (gobelet/bol)
Positionnement haut de gamme. Conçu pour s’adapter parfaitement aux gobelets ou bols. Nécessite des moules de friteuse spécifiques.
Nouilles snack croustillantes
Snacks prêts à consommer (RTE). Assaisonnés directement après la friture. Aucune cuisson requise pour le consommateur.
Spécifications des modèles standard
Sélectionnez le modèle adapté à votre capacité de production. Des usines pilotes à la production industrielle de masse, Loyal Machinery propose des solutions évolutives de machine à nouilles en sachet.
| Modèle | Capacité (8 h) | Largeur des rouleaux | Poids des nouilles | Puissance installée | Dimensions de la ligne (L x l x H) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-200 | 30 000 – 40 000 sachets | 300 mm | 40 g – 100 g | ~50 kW | 38 m x 4 m x 3,5 m |
| LY-600 POPULAIRE | 100 000 – 120 000 sachets | 600 mm | 50 g – 120 g | ~110 kW | 55 m x 5 m x 4,0 m |
| LY-800 | 160 000 – 180 000 sachets | 800 mm | 60 g – 120 g | ~150 kW | 70 m x 6 m x 4,5 m |
| LY-1000 | 220 000 – 240 000 sachets | 1000 mm | 60 g – 120 g | ~190 kW | 85 m x 6 m x 5,0 m |
Besoin de dimensions personnalisées, d’une tension spécifique (380 V/415 V/440 V) ou d’une capacité supérieure ?
Nos ingénieurs peuvent concevoir une configuration qui s’adapte parfaitement à l’espace de votre usine.
Décision d’investissement : frites vs non frites
Quelle ligne correspond à votre stratégie de marché ? Les lignes de friture dominent le marché de masse en raison du goût, tandis que les lignes non frites ciblent le segment premium soucieux de la santé.
Choix grand public
Ligne de nouilles frites
Riche en calories, arôme intense, réhydratation instantanée. La norme pour 80 % des marchés mondiaux.
Vitesse de réhydratation (3 min)
Excellente
Coût d’exploitation (huile de palme)
Élevé
Investissement matériel
Moyen
Excellente texture et saveur (réaction de Maillard)
Durée de conservation plus longue (faible humidité)
Coût d’exploitation plus élevé (consommation d’huile)
Tendance santé
Non frites (séchées à l’air)
Faible en matières grasses, goût naturel de blé. Nécessite un temps de cuisson plus long mais une image plus saine.
Vitesse de réhydratation (4-5 min)
Lente
Coût d’exploitation (énergie)
Moyen
Investissement matériel
Élevé (long séchoir)
Faible teneur en matières grasses (< 1% oil)
Aucun risque de rancissement de l’huile
Nécessite un espace d’usine plus grand (tunnel de séchage)
Fonctionnement en usine en direct
Scènes de production réelles de notre ligne de nouilles instantanées frites en fonctionnement dans les usines de nos clients.
Histoires de réussite mondiales
Retours réels de nos partenaires dans le monde entier.
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La ligne de production de nouilles instantanées fonctionne parfaitement, et le support technique de l’entreprise est exceptionnel. Très satisfait de la qualité et des performances globales.
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La nouvelle machine a dépassé les attentes tant en matière d’efficacité de production que de qualité d’emballage. De sa livraison sécurisée et de sa mise en service fluide par le responsable technique, Manager Dong, à son application pratique, ses performances confirment une augmentation significative de l’efficacité et des résultats d’emballage bien supérieurs aux opérations manuelles.
Plus qu’un simple fabricant de machines
Lorsque vous choisissez Loyal, vous obtenez un partenaire investi dans la rentabilité de votre usine. Nous fournissons un accompagnement de bout en bout pour garantir que votre ligne de nouilles instantanées frites fonctionne à son efficacité maximale.
Assistance recettes
Nouveau dans la fabrication de nouilles ? Nous fournissons des formulations éprouvées pour le mélange de la pâte, les ratios d’eau alcaline et les saveurs d’assaisonnement afin de vous aider à démarrer rapidement.
Installation dans le monde entier
Nos ingénieurs se déplacent dans le monde entier pour l’installation et la mise en service sur site. Nous restons jusqu’à ce que votre personnel soit pleinement formé à l’utilisation du système PLC.
Pièces de rechange rapides
Les temps d’arrêt coûtent cher. Nous maintenons un inventaire complet des pièces critiques (couteaux, roulements, résistances) prêt à être expédié sous 48 heures via DHL/FedEx.
Garantie à vie
Nous offrons une garantie standard de 12 mois sur les composants principaux et fournissons une consultation technique gratuite à vie par appel vidéo ou e-mail.
Questions fréquentes
Réponses techniques concernant notre ligne de production de nouilles instantanées frites.
Comment contrôler la teneur en huile des nouilles frites ?
La teneur en huile est cruciale pour le coût et la qualité. Notre ligne utilise un système de déshuilage centrifuge combiné à des couteaux à air haute pression à la sortie de la friteuse. Cela souffle l’excès d’huile de la surface du bloc de nouilles, maintenant la teneur totale en huile entre 18 % et 20 %, ce qui est la norme de l’industrie pour les nouilles premium.
Une seule machine peut-elle produire à la fois des nouilles carrées (sachet) et rondes (gobelet) ?
Oui, la ligne est polyvalente. Cependant, le passage d'une forme à l'autre nécessite de changer le dispositif de découpe et de pliage et les paniers de friture (moules). Bien que possible, ce changement prend du temps (4 à 6 heures). Pour les usines à grande capacité, nous recommandons des lignes dédiées pour chaque forme afin de maximiser l'efficacité.
Quelles sources de chauffage sont disponibles pour la friteuse ?
Nous proposons des échangeurs de chaleur compatibles avec la vapeur, l'électricité, le gaz naturel ou le diesel. Pour une production à grande échelle (plus de 100 000 sachets/poste), nous recommandons fortement le chauffage à la vapeur si votre usine dispose d'une chaudière, car il offre le contrôle de température le plus stable (±1°C) et évite la surchauffe de l'huile.
Fournissez-vous l'installation et la formation aux formules ?
Absolument. Nous envoyons 2 à 3 ingénieurs seniors sur votre site pour l'assemblage mécanique, la mise en service électrique et les essais de fonctionnement. Nous fournissons également des formulations de nouilles (recettes) éprouvées — notamment le type de farine, le ratio d'eau alcaline et les réglages de température de friture — pour vous garantir de produire des nouilles commercialisables dès le premier jour.
Quels matériaux sont utilisés dans la construction de la machine ?
L'hygiène est notre priorité. Toutes les pièces en contact avec les aliments (pétrin, rouleaux, grille du cuiseur vapeur, paniers de friture) sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire. Pour les usines situées dans des zones très humides ou côtières, nous pouvons faire passer le châssis au SUS316 sur demande afin de prévenir la corrosion.
Avez-vous des exigences spécifiques pour votre usine ?
Nos ingénieurs peuvent concevoir un agencement personnalisé en fonction de la taille de votre atelier.
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