Le moteur de l'innovation alimentaire
Extrudeuses alimentaires bi-vis et mono-vis
Le cœur de votre ligne de production. Des solutions bi-vis polyvalentes et mono-vis efficaces pour les snacks, les aliments pour animaux de compagnie et la TVP. De la R&D à l'échelle du laboratoire jusqu'à la fabrication industrielle à grande capacité.
Ingénierie CNC de précision
Polyvalence multifonction
Réducteur à couple élevé
La clé de la transformation alimentaire moderne
L'extrusion est un procédé thermo-mécanique à haute température et temps court (HTST). Il transforme des ingrédients bruts — comme les céréales, les protéines et les amidons — en produits structurés avec des textures et des formes spécifiques.
En contrôlant précisément l'environnement interne du fourreau, nos extrudeuses agissent comme des bioréacteurs continus. Elles cuisent, stérilisent, gélatinisent et texturisent la matière en quelques secondes.
Cisaillement élevé
Énergie thermique
Pression interne
Quel moteur convient à votre produit ?
Le choix entre bi-vis et mono-vis dépend de vos matières premières, de la flexibilité requise et de la texture finale du produit.
VS
Bi-vis
Le polyvalent par excellenceComporte deux vis co-rotatives qui s'engrènent. Cette conception offre une capacité de mélange supérieure et un effet « auto-nettoyant ». Elle traite facilement des formules complexes à forte teneur en huile, sucre ou humidité.
- Co-rotatives : forces de mélange et de cisaillement intenses.
- Auto-nettoyantes : les vis se nettoient mutuellement.
- Polyvalence : traite une large gamme de viscosités.
- Précision : meilleur contrôle des pulsations du produit.
Mono-vis
Le spécialiste de l'efficacitéRepose sur l'écoulement par entraînement pour pousser la matière. Elle génère une pression constante élevée, mais sa capacité de mélange est limitée. Elle est très économe en énergie pour certaines matières amidonnées qui ne nécessitent pas de mélange intense.
- Économe en énergie : consommation électrique réduite.
- Pression constante : idéale pour le formage dense.
- Conception simple : maintenance et transmission faciles.
- Rentable : investissement initial plus faible.
La clé de la ligne de production
L'extrudeuse est le point de transformation critique. Elle se situe au centre de la ligne de traitement et transforme les matières premières mélangées en produits façonnés et texturés, prêts à être séchés.
1. Mélange
Les matières premières (farine, amidon, eau) sont mélangées jusqu'à obtenir un état homogène dans le mélangeur.
↓
2. Alimentation
Un convoyeur à vis transporte la matière vers la trémie de l'extrudeuse à un débit contrôlé.
↓
3. Extrusion
La transformation. Une chaleur et un cisaillement élevés cuisent et façonnent le produit instantanément.
↓
4. Séchage
Les produits entrent dans le séchoir/four pour éliminer l'humidité et fixer la texture croustillante.
↓
5. Assaisonnement
Une pulvérisation d'huile et une poudre d'assaisonnement sont appliquées dans un tambour d'enrobage pour donner le goût final.
Une machine, des possibilités infinies
En changeant simplement la configuration des vis et la filière, nos extrudeuses peuvent produire une gamme variée de produits alimentaires et d'aliments pour animaux.
Bi-vis
Snacks soufflés et céréales
Taux d'expansion élevé
L'expansion directe en sortie de filière crée des textures légères et aérées. L'action bi-vis assure un mélange parfait de semoule de maïs, de farine de riz et d'arômes.
Boules au fromage
Curls de maïs
Fruit Loops
Coussins fourrés
Bi-vis
Aliments pour animaux de compagnie et aquaculture
Équilibre nutritionnel
Traite des formules à forte teneur en viande/matières grasses. Contrôle la densité pour créer des aliments flottants pour poissons ou des aliments coulants pour crevettes. La chaleur élevée pasteurise les croquettes pour plus de sécurité.
Croquettes pour chien
Aliments pour chat
Aliment flottant pour poissons
Aliment pour crevettes
Bi-vis
Protéines texturées (TVP)
Structure fibreuse
L'extrusion à haute humidité aligne les molécules de protéines végétales pour créer une texture fibreuse semblable à la viande. Utilisée pour les galettes de burger, les nuggets et les plats végétariens.
Morceaux de soja
Haché « viande »
Viande à haute humidité
Mono-vis
Pâtes et pellets 2D
Formage haute densité
Utilise l'extrusion sous vide pour éliminer les bulles d'air, créant des formes de pâtes denses, lisses et transparentes. Idéal pour les produits à base de farine de blé et d'amidon de pomme de terre.
Macaronis
Fusilli
Chips coquille
Chips en spirale
Changer de produit ?
Passer de « snacks soufflés » à « aliments pour animaux de compagnie » sur une extrudeuse bi-vis nécessite généralement de modifier le profil de température du fourreau, la filière et de régler la vitesse de coupe. Cela prend moins de 30 minutes.
10-30 kg/h
Capacité d'essai
Pour les instituts de R&D et les startups
Du banc de laboratoire à
Obtenir les spécifications de la machine de laboratoire
Du banc de laboratoire à
l'atelier de production
Développez de nouvelles recettes sans gaspiller des tonnes de matières premières. La série laboratoire LY-30 est conçue avec exactement la même géométrie de vis (rapport D/d) et le même profil de cisaillement que nos machines industrielles, garantissant que vos résultats d'essai sont 100 % transposables.
Petite taille d'échantillon
Réalisez des essais avec seulement 500 g de matière première. Parfait pour les ingrédients coûteux.
Enregistrement précis des données
L'automate à écran tactile enregistre la température, la pression et le couple pour une reproduction précise des recettes.
Plug & Play
Conception mobile compacte. Passe par les portes standard et fonctionne sur une alimentation électrique standard.
Passage à l'échelle fiable
La similitude géométrique garantit que vos succès en laboratoire se transposent à la ligne de production.
Spécifications techniques
Des extrudeuses de laboratoire compactes aux lignes industrielles à grande capacité. Nous proposons des rapports L/D de vis personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques de temps de séjour.
| Modèle | Type | Diam. de vis | Puissance principale | Capacité | Dimensions (L*l*H) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-30 Labo | Bi-vis | 30 mm | 4.0 kW | 10-30 kg/h | 1.2 x 0.6 x 1.4 m |
| LY-65 | Bi-vis | 65 mm | 22.0 kW | 100-150 kg/h | 2.4 x 0.7 x 1.8 m |
| LY-70 | Bi-vis | 70 mm | 37.0 kW | 200-260 kg/h | 2.8 x 0.8 x 1.9 m |
| LY-85 | Bi-vis | 85 mm | 90.0 kW | 400-500 kg/h | 3.5 x 1.0 x 2.1 m |
| LY-95 | Bi-vis | 95 mm | 110.0 kW | 800-1000 kg/h | 4.2 x 1.2 x 2.2 m |
| LY-100S | Mono-vis | 100 mm | 45.0 kW | 80-120 kg/h | 2.6 x 0.8 x 1.8 m |
Rapport L/D personnalisable
Le rapport L/D standard des bi-vis est de 20:1. Pour les applications à forte cuisson (comme la TVP ou l'amidon prégélatinisé), nous pouvons allonger le fourreau jusqu'à 32:1 afin d'augmenter le temps de séjour.
Voyez la qualité en action
La véritable qualité de fabrication ne se limite pas aux spécifications des machines ; elle se mesure aux produits constants et de haute qualité qu'elles créent. Voyez nos extrudeuses faire leurs preuves sur le terrain.
01
Conception industrielle robuste
Conçues pour une production continue à grande capacité. Nos extrudeuses industrielles disposent d'un fourreau et d'un système de chauffage stables, garantissant un traitement uniforme et une production constante heure après heure.
02
Coupe de précision intégrée
Le couteau rotatif monté sur la filière est essentiel à l'uniformité du produit. Avec un contrôle de vitesse variable, il offre des coupes nettes et précises, permettant un réglage instantané de la longueur et de la forme du produit.
03
Produit final supérieur
La preuve ultime de la qualité d'une machine est le produit qu'elle fabrique. Nos extrudeuses offrent des snacks avec une texture excellente, une expansion constante et une forme uniforme, lot après lot.
Témoignages de réussite
Des pâtes de haute qualité au riz artificiel, nos extrudeuses offrent des résultats partout dans le monde.
“
Riz nutritif
Votre riz nutritif est vraiment magnifique, limpide et dégage un arôme merveilleux.
“
Machine à pâtes
La machine à pâtes de Loyal fonctionne très bien. Elle est fiable et a rendu notre travail beaucoup plus facile. Tout le processus s'est déroulé sans problème. Nous la recommandons volontiers.
Questions fréquentes
Réponses aux questions fréquentes sur le choix et l'utilisation des machines.
Dois-je choisir une bi-vis ou une mono-vis ?
Choisissez la bi-vis si vous avez besoin de polyvalence (snacks, aliments pour animaux de compagnie, TVP), de gérer une forte teneur en huile et de faciliter le nettoyage. Choisissez la mono-vis si vous produisez exclusivement des produits amidonnés denses comme les pâtes, les macaronis ou les pellets 2D, car elle est plus économe en énergie pour ces applications spécifiques.
Une seule machine peut-elle produire différentes formes ?
Oui. En changeant simplement la filière à l'extrémité du fourreau, vous pouvez modifier instantanément la forme du produit (boules, anneaux, étoiles, coussins). Pour des textures différentes (par exemple, passer des snacks aux aliments pour animaux de compagnie), vous devrez peut-être ajuster la configuration des vis et la température du fourreau.
Est-il difficile de nettoyer la machine ?
Les extrudeuses bi-vis sont « auto-nettoyantes ». Comme les vis s'engrènent et tournent dans le même sens, elles se nettoient mutuellement. Vous devez rarement démonter le fourreau : purgez simplement avec de la matière première. Les extrudeuses mono-vis nécessitent généralement un démontage pour un nettoyage complet.
Quelle est la durée de vie de la vis et du fourreau ?
Cela dépend de l'abrasivité de la matière première. Pour les applications standard à base de maïs/riz, nos vis nitrurées en 38CrMoAl durent 1 à 2 ans en fonctionnement continu. Nous proposons également des chemises en alliage bimétallique qui peuvent durer beaucoup plus longtemps. Les éléments de vis sont modulaires : vous ne remplacez que les pièces usées, pas toute la vis.
Fournissez-vous des formules/recettes alimentaires ?
Oui. Nous fournissons des formules de base pour le démarrage pour les snacks, les aliments pour animaux de compagnie et les pâtes lors de l'achat de la machine. Nos ingénieurs vous assisteront également lors de l'installation pour ajuster la recette en fonction de vos matières premières locales.
Besoin de conseils spécifiques ?
Dites-nous votre matière première et votre produit cible. Nos ingénieurs recommanderont la configuration de vis et le rapport L/D exacts pour votre projet.
Demandez à un ingénieur