Промышленные решения для линии производства текстурированного белка
Комплексные экструзионные системы для TVP, TSP и высоковлажных аналогов мяса. Прецизионная двухшнековая технология для стабильного формирования волокон и гибкости рецептур.
Проектирование следующего поколения
производства растительного белка
Мировой рынок растительного белка быстро переходит от базовых ингредиентов к премиальным, более полезным и богатым текстурой решениям. Современные производители сталкиваются с двойной задачей: контролировать затраты на производство, одновременно соблюдая более строгие гигиенические стандарты и требования к чистой этикетке.
Комплексные решения Loyal разработаны, чтобы устранить этот разрыв. Наши линии объединяют прецизионную двухшнековую экструзионную технологию для создания волокнистых, мясоподобных текстур, а также интеллектуальные системы сушки и охлаждения, которые значительно снижают операционные отходы.
-
Гибкость: сухой TVP или HMMA: Адаптируйтесь к требованиям рынка с помощью модульных решений как для сухого белка длительного хранения, так и для охлаждённых высоковлажных аналогов мяса.
-
Универсальность сырья: Перерабатывайте сою, горох, пшеничную клейковину, бобы фава, чечевицу и подсолнечный белок на одной экструзионной платформе.
-
Санитарная конструкция: Открытая рама из SUS304/316 устраняет слепые зоны, соответствуя мировым нормам безопасности пищевых продуктов.
Тренд 2025
Фокус на переработке с чистой этикеткой и альтернативных источниках белка.
От порошка до готового продукта
Изучите инженерные решения, лежащие в основе наших полностью автоматизированных линий производства текстурированного белка. На каждом этапе используется прецизионный контроль для обеспечения стабильного формирования волокон и оптимального выхода.
Смешивание муки / порошка
Автоматизированная система смешивает белковый порошок с водой и добавками до целевого содержания влаги. Высокоскоростное сдвиговое перемешивание обеспечивает равномерную гидратацию для стабильной экструзии.
Точность: ±0,5%Подача шнековым конвейером
Непрерывно подаёт смешанный материал в экструдер с контролируемой скоростью. Предотвращает сводообразование и обеспечивает стабильную производительность для равномерной обработки.
Частотно-регулируемый приводДвухшнековая экструзия
Приготовляет, текстурирует и формирует белок при контролируемых температуре, давлении и сдвиге. Конструкция с двумя шнеками создаёт точное выравнивание волокон для мясоподобной текстуры.
Ключевая технологияФормование через фильеру и резка
Расплавленный белок выходит из профилированной фильеры и мгновенно расширяется. Регулируемые резаки создают кусочки, хлопья, наггетсы, полоски или крошку в соответствии с вашими требованиями.
Индивидуальная геометрия фильерыПневмотранспортировка
Бережно транспортирует экструдированный продукт в секцию сушки с помощью отфильтрованного воздуха. Предотвращает разрушение и сохраняет целостность формы продукта.
Бережная передачаМногослойная сушка / охлаждение
Сухой TVP: Многослойная сушилка снижает влажность ниже 10% для стабильности при хранении.
HMMA: Система охлаждающей фильеры доводит продукт до холодильной температуры без сушки.
Ароматизация и упаковка
Опциональный барабан для ароматизации или масляный распылитель добавляет вкус и цвет. Автоматическое взвешивание, фасовка и герметизация завершают комплексный процесс.
Полностью автоматизированоТехнические характеристики
От компактных пилотных линий до высокопроизводительных промышленных установок. Ознакомьтесь со стандартными параметрами ниже или свяжитесь с нами для индивидуальной планировки с учётом размеров вашего завода.
| Модель | Производительность (кг/ч) |
Установленная мощность (кВт) |
Габариты (Д×Ш×В, метры) |
Варианты нагрева |
|---|---|---|---|---|
| TSE-65 / DSE-65 | 100 – 150 | 74 – 90 кВт | 15–25 × 1.3–2.0 | Электричество / газ / пар |
| TSE-70 / DSE-70 | 200 – 300 | 90 – 120 кВт | 20–30 × 1.5–2.5 | Электричество / газ / пар |
| TSE-85 / DSE-85 | 400 – 600 | 120 – 190 кВт | 30–40 × 1.5–3.0 | Электричество / газ / пар |
| TSE-95 / DSE-95 | 800 – 1,000 | 150 – 250 кВт | 35–50 × 2.0–3.5 | Электричество / газ / пар |
| TSE-120+ | 1,200 – 2,000 | 200 – 350 кВт | 45–60 × 2.5–5.5 | Электричество / газ / пар |
| Модель | Производительность (кг/ч) |
Диапазон влажности (%) |
Охлаждающая фильера Модуль |
Формат |
|---|---|---|---|---|
| TSE-70-H | 200 – 300 | 40 – 80% | Встроенный | Полоски / кубики |
| TSE-85-H | 400 – 600 | 40 – 80% | Встроенный | Полоски / кубики / котлеты |
| TSE-95-H | 800 – 1,000 | 40 – 80% | Встроенный | Индивидуальные формы |
| Фактор | Сухой TVP / TSP | Высоковлажный аналог мяса (HMMA) |
|---|---|---|
| Содержание влаги | 18–30% | 40–80% |
| Стабильность при хранении | Длительная, стабилен при комнатной температуре | Короткая, требует охлаждения |
| Основное оборудование | Экструдер + сушилка | Экструдер + охлаждающая фильера + холодильная установка |
| Типичное применение | Восстановление в супах, соусах, закусках, мясных наполнителях | Готовое к приготовлению растительное мясо, веганские ломтики для дели |
| Уровень инвестиций | Ниже | Выше |
| Количество операторов | 2–4 в смену | 3–5 в смену |
Почему Loyal?
Преимущества прецизионной инженерии
Мы внедряем стандарты Индустрии 4.0 в пищевую переработку. Наша запатентованная технология направлена на снижение эксплуатационных расходов и максимальную гигиену.
Двухшнековая экструзия
Прецизионный контроль температуры, сдвига и времени пребывания. Обеспечивает равномерное формирование волокон, лучшее водопоглощение и более высокую стабильность расширения по сравнению с одношнековыми системами.
Контроль качества и соответствие требованиям
Стабильный текстурированный белок зависит от контроля влажности, содержания белка, водопоглощения и насыпной плотности. Наши линии поддерживают встроенный мониторинг и хранение рецептур для воспроизводимых настроек.
Автоматизация на базе ПЛК и удалённая диагностика
Синхронизация всей линии через сенсорный HMI с частотно-регулируемыми приводами и автоматическим контролем температуры. Опциональная удалённая диагностика снижает незапланированные простои.
Визуализируйте производство
Наш HMI (человеко-машинный интерфейс) обеспечивает мониторинг данных в реальном времени по производительности, энергопотреблению и оповещениям о техническом обслуживании. Дайте операторам интуитивную многоязычную панель управления.
Заказать демонстрацию системы →
Образцы продукции и применение
Реальные производственные образцы с наших линий текстурированного белка. От сухой крошки TVP до высоковлажных аналогов мяса — оцените разнообразие, которое могут производить наши экструзионные системы.
Смешанные формы белка
Нарезанный и упакованный TVP
Шарики и хлопья TVP
Слоистый и волокнистый
Колбаски и ломтики HMMA
Готовое к приготовлению и закуски
Ваш партнёр за пределами машины
Мы не просто продаём оборудование; мы предоставляем рентабельные производственные возможности. От первого запроса до пожизненного обслуживания Loyal рядом с вами.
1. Консультация и рецептура
Проанализируем ваше сырьё и целевой продукт. Мы предоставляем стартовые рецептуры и рекомендуем оптимальный профиль шнека, геометрию фильеры и целевые показатели влажности.
2. Проектирование планировки
Наши инженеры создают индивидуальную 2D/3D планировку завода (CAD) с учётом размеров вашего здания, расположения коммуникаций и потоков материалов.
3. Производство
Прецизионная обработка компонентов на станках с ЧПУ. Строгие испытания с сырьём перед отправкой для обеспечения поставки без дефектов.
4. Установка и поддержка
Шеф-монтаж и обучение операторов. Круглосуточная дистанционная техническая поддержка и быстрая отправка запчастей через DHL/FedEx.
Глобальные возможности доставки
Loyal Machinery успешно установила линии экструзии более чем в 50 странах. Мы учитываем местные стандарты электроснабжения и правила импорта. Среди наших клиентских проектов:
- Европа: линия текстурированного горохового белка производительностью 500 кг/ч для веганских наггетсов и полосок.
- Юго-Восточная Азия: линия производства крошки текстурированного соевого белка производительностью 400 кг/ч для мясных наполнителей.
- Северная Америка: линия текстурированного белка производительностью 300 кг/ч для ввода в премиальные корма для домашних животных.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на частые вопросы о производительности, технологии процесса и послепродажной поддержке.
Что такое линия производства текстурированного белка?
Линия производства текстурированного белка — это интегрированная производственная система, которая перерабатывает растительные белковые порошки или муку в волокнистые продукты, похожие на мясо, с помощью двухшнековой экструзии, сушки и упаковочного оборудования.
Какое оборудование входит в линию производства TVP?
Стандартная линия включает смеситель для муки, шнековый конвейер, двухшнековый экструдер, фильеру и резак, пневматический транспортёр, многоярусную сушилку, охлаждающий конвейер, опциональный барабан для ароматизации и упаковочную машину.
Как работает производство текстурированного растительного белка?
Белковый порошок смешивают с водой до контролируемого уровня влажности, затем обрабатывают под воздействием тепла, давления и сдвига в двухшнековом экструдере. Расплавленный белок выходит через формующую фильеру, расширяется и образует пористую волокнистую структуру, которая после регидратации напоминает мясо.
Какое сырьё можно использовать?
Обычное сырьё включает обезжиренную соевую муку, концентрат соевого белка, гороховый белок, пшеничную клейковину, белок бобов фава, белок чечевицы, подсолнечный белок и арахисовый шрот.
В чём разница между TVP и TSP?
TVP, или текстурированный растительный белок, может производиться из различных растительных источников. TSP, или текстурированный соевый белок, — это конкретный вид TVP, изготовленный из сои.
Сколько стоит линия производства TVP?
Небольшие пилотные линии стоят от примерно $20 000. Промышленные линии среднего размера — от $50 000 до $120 000. Большие автоматизированные линии и системы HMMA могут стоить от $120 000 до более $1 000 000 в зависимости от производительности и конфигурации.
Может ли один экструдер производить и TVP, и HMMA?
Да. При правильной конфигурации шнеков, настройке фильеры и модуле охлаждающей фильеры одна и та же платформа экструдера может производить сухой TVP и высоковлажные аналоги мяса.
Какие сертификаты должны быть у линии производства текстурированного белка?
Обратите внимание на сертификаты CE, ISO9001 и HACCP, а также на конструкцию из нержавеющей стали SUS 304/316 для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами.
Сколько операторов нужно для линии производства TVP?
Полностью автоматизированная линия обычно требует 2–4 обученных операторов в смену для загрузки, контроля экструзии, сушки, упаковки и контроля качества.
Есть конкретный технический вопрос?
Наши инженеры готовы обсудить планировку вашего завода.
Задать вопрос инженеру →Готовы построить свою линию производства белка?
Прекратите искать отдельные машины. Получите полностью интегрированную автоматизированную линию производства текстурированного белка, спроектированную под площадь вашего завода, сырьё и бюджет.
