Loyal Machines Alimentaires
Solutions industrielles pour ligne de production de protéines texturées
Systèmes d'extrusion clés en main pour TVP, TSP et analogues de viande à haute teneur en humidité. Technologie bi-vis de précision pour une formation de fibres constante et une flexibilité des recettes.
100–2 000
Capacité en kg/h
TVP et HMMA
Types de transformation
SUS304/316
Norme d'hygiène
Analyse et stratégie de marché
Concevoir la prochaine génération de
Concevoir la prochaine génération de
fabrication de protéines végétales
Le marché mondial des protéines végétales évolue rapidement, passant d'ingrédients de base à des options haut de gamme, plus saines et riches en texture. Les fabricants modernes font face à un double défi : maîtriser les coûts de production tout en répondant à des normes d'hygiène plus strictes et à des exigences de clean label.
Les solutions clés en main de Loyal sont conçues pour combler cet écart. Nos lignes intègrent une technologie d'extrusion bi-vis de précision pour créer des textures fibreuses et semblables à la viande, ainsi que des systèmes intelligents de séchage et de refroidissement qui réduisent considérablement les déchets d'exploitation.
-
Flexibilité TVP sèche vs HMMA : Adaptez-vous aux demandes du marché avec des conceptions modulaires pour les protéines sèches stables à température ambiante et les analogues de viande riches en humidité réfrigérés.
-
Polyvalence des matières premières : Transformez le soja, le pois, le gluten de blé, la fève, la lentille et la protéine de tournesol sur la même plateforme d'extrusion.
-
Architecture sanitaire : Une conception à cadre ouvert en SUS304/316 élimine les zones d'ombre, répondant aux réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire.
Tendance 2025
Accent sur la transformation clean label et les sources alternatives de protéines.
50-70 %
Teneur en protéines
Paramètres d'extrusion optimisés pour des produits finis riches en protéines.
<10 %
Taux d'humidité cible
La technologie de séchage de précision garantit une production de TVP sèche stable à température ambiante.
PLC
Contrôle intelligent
Synchronisation de toute la ligne avec mémoire des recettes pour une qualité constante.
24/7
Fonctionnement continu
Réducteurs robustes conçus pour une production industrielle sans interruption.
De la poudre au produit fini
Découvrez l'ingénierie derrière nos lignes de protéines texturées entièrement automatisées. Chaque étape utilise un contrôle de précision pour garantir une formation de fibres constante et un rendement optimal.
Mélange de farine / poudre
Le système automatisé mélange la poudre de protéines avec de l'eau et des additifs jusqu'à la teneur en humidité cible. Le cisaillement à grande vitesse assure une hydratation uniforme pour une extrusion constante.
Précision : ±0,5 %Alimentation par convoyeur à vis
Alimente en continu le matériau mélangé dans l'extrudeuse à un débit contrôlé. Empêche la formation de voûtes et assure un débit régulier pour une cuisson uniforme.
Variateur de fréquenceExtrusion bi-vis
Cuit, texture et forme les protéines sous chaleur, pression et cisaillement contrôlés. La conception bi-vis crée un alignement précis des fibres pour une texture semblable à la viande.
Technologie cléFormage et découpe à la filière
La protéine fondue sort d'une filière profilée et se dilate instantanément. Des couteaux réglables créent des morceaux, des flocons, des nuggets, des lanières ou des miettes selon vos spécifications.
Géométrie de filière personnaliséeTransport pneumatique
Transporte délicatement le produit extrudé vers la section de séchage à l'aide d'air filtré. Empêche la casse et préserve l'intégrité de la forme du produit.
Transfert délicatSéchage / refroidissement multicouche
TVP sèche : Le sécheur multicouche réduit l'humidité à moins de 10 % pour une stabilité à température ambiante.
HMMA : Le système de filière de refroidissement amène le produit à la température de réfrigération sans séchage.
Aromatisation et conditionnement
Un tambour d'aromatisation ou un pulvérisateur d'huile en option ajoute goût et couleur. La pesée, le remplissage et le scellage automatiques complètent le processus clés en main.
Entièrement automatiséSpécifications techniques
Des lignes pilotes compactes aux usines industrielles à grande capacité. Consultez les paramètres standard ci-dessous ou contactez-nous pour une implantation personnalisée selon les dimensions de votre usine.
Série A : Ligne de production de TVP / TSP sèches
| Modèle | Capacité (kg/h) |
Puissance installée (kW) |
Dimensions (L×l×H mètres) |
Options de chauffage |
|---|---|---|---|---|
| TSE-65 / DSE-65 | 100 – 150 | 74 – 90 kW | 15–25 × 1,3–2,0 | Électrique / Gaz / Vapeur |
| TSE-70 / DSE-70 | 200 – 300 | 90 – 120 kW | 20–30 × 1,5–2,5 | Électrique / Gaz / Vapeur |
| TSE-85 / DSE-85 | 400 – 600 | 120 – 190 kW | 30–40 × 1,5–3,0 | Électrique / Gaz / Vapeur |
| TSE-95 / DSE-95 | 800 – 1 000 | 150 – 250 kW | 35–50 × 2,0–3,5 | Électrique / Gaz / Vapeur |
| TSE-120+ | 1 200 – 2 000 | 200 – 350 kW | 45–60 × 2,5–5,5 | Électrique / Gaz / Vapeur |
Série B : Ligne HMMA (analogue de viande à haute teneur en humidité)
| Modèle | Capacité (kg/h) |
Plage d'humidité (%) |
Filière de refroidissement Module |
Format |
|---|---|---|---|---|
| TSE-70-H | 200 – 300 | 40 – 80 % | Intégré | Lanières / Cubes |
| TSE-85-H | 400 – 600 | 40 – 80 % | Intégré | Lanières / Cubes / Galettes |
| TSE-95-H | 800 – 1 000 | 40 – 80 % | Intégré | Formes personnalisées |
Série C : TVP sèche vs analogue de viande à haute teneur en humidité
| Facteur | TVP / TSP sèches | Analogue de viande à haute teneur en humidité (HMMA) |
|---|---|---|
| Teneur en humidité | 18–30 % | 40–80 % |
| Stabilité de conservation | Longue, stable à température ambiante | Courte, nécessite une réfrigération |
| Équipement principal | Extrudeuse + sécheur | Extrudeuse + filière de refroidissement + réfrigération |
| Utilisation finale typique | Réhydratation dans les soupes, sauces, snacks, extenseurs de viande | Viande végétale prête à cuire, tranches de charcuterie véganes |
| Niveau d'investissement | Inférieur | Supérieur |
| Nombre d'opérateurs | 2–4 par poste | 3–5 par poste |
Pourquoi Loyal ?
Avantages de l'ingénierie de précision
Nous intégrons les normes de l'Industrie 4.0 dans la transformation alimentaire. Notre technologie propriétaire vise à réduire les coûts d'exploitation et à maximiser l'hygiène.
Extrusion bi-vis
Contrôle précis de la température, du cisaillement et du temps de séjour. Produit une formation de fibres uniforme, une meilleure absorption d'eau et une constance d'expansion supérieure par rapport aux systèmes monovis.
Précision de température
±1 °C
Qualité des fibres
Semblable à la viande
Contrôle qualité et conformité
Une protéine texturée constante dépend du contrôle de l'humidité, de la teneur en protéines, de l'absorption d'eau et de la densité apparente. Nos lignes prennent en charge la surveillance en ligne et le stockage des recettes pour des réglages reproductibles.
Contrôle de l'humidité
±0,5 %
Teneur cible en protéines
50-70 %
Automatisation PLC et diagnostics à distance
Synchronisation complète de la ligne via une IHM tactile avec variateurs de fréquence et contrôle automatique de la température. Un support de diagnostic à distance en option réduit les temps d'arrêt imprévus.
Système
Siemens/Omron
Mémoire de recettes
50+ jeux
Visualisez votre production
Notre IHM (interface homme-machine) assure une surveillance des données en temps réel sur la capacité, la consommation d'énergie et les alertes de maintenance. Donnez à vos opérateurs les moyens d'agir avec un panneau de commande intuitif et multilingue.
Réserver une démo système →
Échantillons de produits et applications
Échantillons de production réels issus de nos lignes de protéines texturées. Des miettes de TVP sèche aux analogues de viande à haute teneur en humidité, découvrez la variété que nos systèmes d'extrusion peuvent produire.
Variété de produits
Formes de protéines variées
Galettes
Morceaux
Lanières
Miettes
Prêt pour la vente au détail
TVP tranchée et emballée
Tranchée
Emballée
Saveur épicée
Formes d'ingrédients
Boulettes et flocons de TVP
Sphérique
Flocon
Réhydraté
Texture fibreuse
En couches et fibreux
En couches
Fibreux
Burger
Viande végétale
Saucisses et tranches HMMA
Saucisse
Tranche de charcuterie
Texture humide
Applications finales
Prêt à cuire et snacks
Steak
Sauté
Snack
Votre partenaire au-delà de la machine
Nous ne vendons pas seulement des équipements ; nous fournissons une capacité de production rentable. De votre première demande à la maintenance à vie, Loyal est à vos côtés.
Conforme à la sécurité UE
Management de la qualité
Vérifié sur le terrain
Matériau de qualité alimentaire
1. Consultation et recette
Analysez votre matière première et votre produit cible. Nous fournissons des recettes de départ et recommandons le profil de vis, la géométrie de filière et les taux d'humidité cibles optimaux.
2. Conception de l'implantation
Nos ingénieurs créent une implantation d'usine 2D/3D personnalisée (CAO) adaptée aux dimensions de votre bâtiment, à l'emplacement des utilités et au flux de matières.
3. Fabrication
Usinage CNC de précision des composants. Tests rigoureux avec les matières premières avant expédition pour garantir une livraison sans défaut.
4. Installation et support
Installation sur site et formation des opérateurs. Assistance technique à distance 24/7 et expédition rapide des pièces de rechange via DHL/FedEx.
Capacité de livraison mondiale
Loyal Machinery a installé avec succès des lignes d'extrusion dans plus de 50 pays. Nous comprenons les normes électriques locales et les réglementations d'importation. Nos projets clients incluent :
- Europe : ligne de protéines de pois texturées de 500 kg/h pour nuggets et lanières végétaliennes.
- Asie du Sud-Est : ligne de miettes de protéines de soja texturées de 400 kg/h pour extenseurs de viande.
- Amérique du Nord : ligne d'incorporation de protéines texturées de 300 kg/h pour aliments premium pour animaux de compagnie.
50+
Pays
20 ans
Expérience
Questions fréquentes
Réponses aux questions courantes sur la capacité de production, la technologie de transformation et le service après-vente.
Qu'est-ce qu'une ligne de production de protéines texturées ?
Une ligne de production de protéines texturées est un système de fabrication intégré qui transforme des poudres ou farines de protéines végétales en produits fibreux semblables à la viande à l'aide d'équipements d'extrusion à double vis, de séchage et de conditionnement.
Quels équipements sont inclus dans une ligne de production de TVP ?
Une ligne standard comprend un mélangeur de farine, un convoyeur à vis, une extrudeuse à double vis, une filière et un coupeur, un convoyeur pneumatique, un séchoir multicouche, un convoyeur de refroidissement, un tambour d'aromatisation en option et une machine de conditionnement.
Comment fonctionne la production de protéines végétales texturées ?
La poudre de protéines est mélangée à de l'eau jusqu'à un taux d'humidité contrôlé, puis cuite sous l'effet de la chaleur, de la pression et du cisaillement dans une extrudeuse à double vis. La protéine en fusion sort par une filière profilée, se dilate et forme une structure poreuse et fibreuse qui se réhydrate comme la viande.
Quelles matières premières peuvent être utilisées ?
Les matières premières courantes comprennent la farine de soja dégraissée, le concentré de protéines de soja, la protéine de pois, le gluten de blé, la protéine de fève, la protéine de lentille, la protéine de tournesol et le tourteau d'arachide.
Quelle est la différence entre TVP et TSP ?
La TVP, ou protéine végétale texturée, peut être fabriquée à partir de diverses sources végétales. La TSP, ou protéine de soja texturée, est un type spécifique de TVP fabriqué à partir de soja.
Combien coûte une ligne de production de TVP ?
Les petites lignes pilotes commencent autour de 20 000 $. Les lignes industrielles de taille moyenne vont de 50 000 $ à 120 000 $. Les grandes lignes automatisées et les systèmes HMMA peuvent aller de 120 000 $ à plus de 1 000 000 $ selon la capacité et la configuration.
Une seule extrudeuse peut-elle produire à la fois de la TVP et du HMMA ?
Oui. Avec la bonne configuration de vis, le bon réglage de filière et le module de filière de refroidissement, la même plateforme d'extrusion peut produire de la TVP sèche et des analogues de viande à haute teneur en humidité.
Quelles certifications une ligne de production de protéines texturées doit-elle avoir ?
Recherchez les certifications CE, ISO9001 et HACCP, ainsi qu'une construction en acier inoxydable SUS 304/316 pour les surfaces en contact avec les aliments.
Combien d'opérateurs une ligne de production de TVP nécessite-t-elle ?
Une ligne entièrement automatisée nécessite généralement 2 à 4 opérateurs formés par poste pour l'alimentation, la surveillance de l'extrusion, le séchage, le conditionnement et le contrôle qualité.
Vous avez une question technique spécifique ?
Nos ingénieurs sont prêts à discuter de l'agencement de votre usine.
Demander à un ingénieur →
Fournisseur de solutions clés en main
Prêt à construire votre ligne de production de protéines ?
Cessez de chercher des machines individuelles. Obtenez une ligne de production de protéines texturées entièrement intégrée et automatisée, conçue pour l'espace de votre usine, votre matière première et votre budget.