Fabrication de nouilles saines
Ligne de production industrielle de nouilles instantanées non frites
Profitez de la tendance mondiale à la santé. Produisez des nouilles séchées à l'air haut de gamme avec moins de 1 % de matière grasse. Notre tunnel de séchage à air chaud haute efficacité garantit une excellente réhydratation et une texture moelleuse et artisanale.
Choix plus sain,
marges premium
Le marché mondial des nouilles instantanées évolue. Les consommateurs exigent des produits faibles en matières grasses et à label propre. Cependant, les nouilles séchées à l'air traditionnelles souffrent souvent d'une réhydratation lente et d'une texture médiocre.
La solution de Loyal ? Un tunnel de séchage à air chaud à haute température exclusif. En contrôlant précisément les zones d'humidité et de température, nous créons une structure microporeuse à l'intérieur des filaments de nouilles. Cela garantit une réhydratation complète des nouilles en seulement 4 à 5 minutes tout en conservant une texture moelleuse et artisanale.
Captez le segment premium avec un produit qui contient moins de 1 % d'huile.
Zéro friture, <1 % de matières grasses
Remplacez la friteuse par notre séchoir à air chaud multicouche. La teneur en huile passe de 20 % à pratiquement zéro, ce qui vous permet de commercialiser votre produit comme des nouilles « Healthy Ramen » ou « faibles en calories ».
Texture artisanale
Notre cuisson à la vapeur haute pression (>98 °C) gélatinise complètement l'alpha-amidon. Combinée à un séchage de détente à basse température, elle crée un corps de nouilles dense et droit qui rivalise avec des pâtes fraîches faites main.
Récupération d'énergie
Le séchage est énergivore. Le tunnel de Loyal intègre un système de circulation de chaleur intelligent. Nous recyclons l'air chaud de l'étape de séchage finale vers l'étape de préchauffage, ce qui réduit la consommation de vapeur de 25 %.
De la farine au bloc de nouilles faible en matières grasses
Notre ligne de nouilles instantanées non frites remplace la friture profonde par un séchage à air chaud avancé. L'ensemble du processus est synchronisé par automate (PLC) pour une production continue.
Flux de processus de séchage à l'air
01
Mélange alcalin
Un mélangeur à grande vitesse combine de la farine à haute teneur en gluten avec de l'eau alcaline. Une hydratation précise est essentielle pour la texture des nouilles non frites.
02
Laminage composé
Les feuilles de pâte passent à travers 7 à 9 paires de rouleaux. Le rapport de compression élevé crée une structure de gluten dense et élastique.
03
Refendage et ondulation
Le refendeur coupe les feuilles en filaments. Le formeur d'ondes crée la forme, préparant les nouilles pour la cuisson à la vapeur.
04
Cuisson vapeur à haute température
Étape cruciale. Utilisation de vapeur haute pression (>98 °C) pour obtenir une gélatinisation à 100 % de l'amidon et une meilleure réhydratation.
05
Coupe et pliage
Coupe à longueur fixe dans des moules carrés ou ronds. Les nouilles sont maintenant prêtes pour le tunnel de séchage.
06
Séchage à air chaud
Remplacement de la friteuse. Les nouilles traversent un tunnel de séchage à air chaud (60-90 °C) pendant 30 à 45 min pour éliminer l'humidité.
07
Refroidissement à l'air
De puissants ventilateurs refroidissent les blocs de nouilles séchés à température ambiante, les préparant pour l'emballage.
08
Emballage
La ligne de nouilles faibles en matières grasses se termine par des machines automatisées d'emballage en sachet ou de scellage de gobelets.
Concevoir la bouchée non frite parfaite
Contrairement à la friture traditionnelle, la technologie de nouilles non frites de Loyal utilise une séquence précise de formage, de cuisson à la vapeur profonde et de cuisson en plusieurs étapes pour fixer la structure poreuse des nouilles.
Étape 1 : Formage de précision
Système automatique de coupe et d'ondulation
Avant la cuisson, la feuille de pâte est découpée et instantanément « ondulée » par des rouleaux à vitesse différentielle. Cette étape de préformage est cruciale pour les nouilles non frites, car elle détermine la surface de pénétration de la vapeur et empêche les blocs de nouilles de devenir une masse solide pendant la phase de séchage.
Densité d'ondulation réglable
Refendeurs à haute dureté
Coupe asservie
Poids de bloc uniforme
Étape 2 : Gélatinisation profonde
Cuiseur vapeur continu haute pression
Les nouilles formées entrent dans un tunnel de cuisson à la vapeur à joint d'eau. En maintenant une pression interne constante, nous obtenons plus de 98 % de gélatinisation de l'amidon (alpha-amidon) sans humidité de surface excessive. Cela crée l'« élasticité » essentielle dont les nouilles non frites ont besoin pour conserver leur texture « al dente » dans l'eau chaude.
Gélatinisation de l'amidon >98 %
Économie d'énergie par joint d'eau
Cuisson uniforme du cœur
Tapis à mailles en acier inoxydable
Étape 3 : Fixation de l'humidité
Four de cuisson à air chaud à plusieurs étages
C'est ici que la magie opère. Notre four de cuisson multizone remplace la friteuse. Grâce à un air chaud à grande vitesse, il élimine l'humidité en trois étapes distinctes : prise rapide de la surface, migration de l'humidité interne et stabilisation finale de la structure. Il en résulte une nouille poreuse et stable à la conservation avec moins de 1 % de matières grasses.
Contrôle de température multizone
Flux d'air à grande vitesse
Stabilisation de la conservation pour produits faibles en gras
Système de récupération de chaleur
Texture premium et formes variées
Du ramen standard aux larges nouilles de style artisanal haut de gamme. Notre système de formage polyvalent vous permet de produire des produits à forte valeur ajoutée sur une seule ligne.
Galette ronde (gobelet)
Forme standard pour nouilles en gobelet haut de gamme. S'adapte parfaitement aux bols en papier ou en plastique.
Bloc carré (sachet)
Bloc à haute densité pour emballage en sachet. Idéal pour les gammes de produits « Healthy Ramen ».
Nouille large (ruban)
Imite les « Dao Xiao Mian » ou les fettuccine. Excellente capacité à retenir la sauce et bouchée élastique.
Spécifications des modèles standard
Choisissez la capacité adaptée à votre marché. Notez que les lignes non frites nécessitent des ateliers plus longs en raison du tunnel de séchage à air chaud étendu (processus de 45-60 min).
| Modèle | Production (8 h) | Largeur des rouleaux | Consommation vapeur | Puissance installée | Longueur de ligne (env.) |
|---|---|---|---|---|---|
| LY-NF-300 | 40 000 – 50 000 sachets | 300 mm | 800 kg/h | ~60 kW | 45 m |
| LY-NF-600 CHAUD | 100 000 – 120 000 sachets | 600 mm | 1500 kg/h | ~100 kW | 65 m |
| LY-NF-800 | 150 000 – 170 000 sachets | 800 mm | 2200 kg/h | ~140 kW | 80 m |
| LY-NF-1000 | 200 000 – 220 000 sachets | 1000 mm | 2800 kg/h | ~190 kW | 95 m |
Important : Les lignes non frites sont nettement plus longues que les lignes frites.
Vous n'êtes pas sûr que votre usine dispose de suffisamment d'espace ? Envoyez-nous les dimensions de votre bâtiment.
Choix stratégique : non frit vs frit
Visez-vous le marché de masse ou le segment premium santé ? Comparez la logique de ROI entre les deux technologies.
Premium / Tendance santé
Ligne non frite (séchage à l'air)
Concentrez-vous sur des produits à forte marge et « Clean Label ». Coût énergétique plus élevé mais coût d'huile nul.
Économies sur le coût de l'huile
100 % (zéro huile)
Prix de détail du produit
Marge élevée
Longueur d'usine requise
Longue (tunnel de séchage)
<1 % de matières grasses (image saine)
Aucun risque de rancissement de l'huile (durée de conservation plus longue)
Consommation de vapeur/électricité plus élevée
Volume pour le marché de masse
Ligne de nouilles frites
Concentrez-vous sur le goût et le prix bas. Production à grand volume mais coût opérationnel élevé (huile de palme).
Économies sur le coût de l'huile
0 % (coût élevé)
Prix de détail du produit
Bas / compétitif
Longueur d'usine requise
Moyenne (compacte)
Réhydratation instantanée (3 min)
Arôme et goût riches
Consommation élevée d'huile de palme
Fonctionnement en usine en direct
Images réelles de notre ligne de nouilles instantanées non frites en fonctionnement chez des clients. Découvrez le processus de séchage à air chaud propre.
Histoires de réussite mondiales
Retours réels de nos partenaires dans le monde entier.
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Votre explication était plus complète que toutes les entreprises, même Fava et Pawan.
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Ce fut une expérience très agréable de travailler avec Loyal Company. Ils ont fourni d'excellentes machines et un excellent service. Bien que nous ayons un décalage horaire de 7 heures, le support après-vente de Loyal Company a toujours pu répondre à toutes les questions que nous avions pendant notre travail. Je pense que nous coopérerons à l'avenir.
Concevoir votre réussite
La production de nouilles non frites nécessite un contrôle précis de l'humidité et de la température. Loyal Machinery ne fournit pas seulement du matériel, mais aussi le « logiciel » complet de la fabrication des nouilles.
Recettes de texture
Obtenir une texture moelleuse « artisanale » sans friture est délicat. Nous fournissons des formulations éprouvées à haute teneur en gluten et des courbes de cuisson à la vapeur pour garantir une texture premium.
Conseil énergétique
L'exploitation d'un long tunnel de séchage peut être coûteuse. Nos ingénieurs vous aident à concevoir une disposition efficace de la tuyauterie de vapeur et un système de récupération de chaleur afin de minimiser les OPEX.
Stock disponible
Des chaînes de séchoir aux moules revêtus de Téflon. Nous stockons les composants critiques pour une expédition immédiate afin que votre ligne continue ne s'arrête jamais.
Installation mondiale
Nous envoyons des équipes d'experts pour installer les immenses tunnels de séchage sur site. Nous ne partons pas tant que vos opérateurs locaux ne maîtrisent pas à 100 % l'automate (PLC).
Questions fréquentes
Réponses d'experts sur la fabrication de nouilles séchées à l'air chaud.
Combien de temps prend le processus de séchage ?
Contrairement à la friture (qui prend environ 3 min), le séchage à l'air chaud est un processus de déshydratation lent. Cela prend généralement 30 à 60 minutes selon l'épaisseur des nouilles (0,8 mm – 1,5 mm) et le poids du bloc. Cela garantit que l'humidité est éliminée uniformément du cœur vers la surface sans provoquer de fissures.
Puis-je obtenir un goût « séché au soleil » avec cette machine ?
Oui. La clé de la texture « faite à la main et séchée au soleil » réside dans la cuisson à la vapeur à haute température suivie d'un séchage multi-étapes. Notre cuiseur vapeur assure une gélatinisation à 100 %, et le tunnel de séchage simule l'évaporation naturelle, mais dans un environnement hygiénique et contrôlé. Le résultat est une nouille avec une excellente tenue sous la dent et une bonne mâche.
Quelle est la meilleure source de chauffage pour le tunnel de séchage ?
La vapeur est la source la plus recommandée, car elle fournit une chaleur humide qui empêche la surface des nouilles de sécher trop rapidement (croûtage). Toutefois, si aucune chaudière n'est disponible, nous pouvons équiper la ligne avec le chauffage électrique ou des brûleurs à gaz (directs/indirects) avec un contrôle avancé de l'humidité.
Quelle est la teneur finale en matières grasses des nouilles ?
Comme aucune huile n'est utilisée dans le processus de séchage, la teneur en matières grasses est déterminée uniquement par la farine elle-même, généralement moins de 1 %. Cela en fait une solution idéale pour produire des nouilles « saines », « faibles en matières grasses » ou « sans acides gras trans ».
De quelle surface d'usine ai-je besoin ?
Les lignes non frites sont nettement plus longues que les lignes frites en raison du tunnel de séchage. Une ligne standard de 600 mm de largeur mesure environ 65 à 70 mètres de long. Nous vous suggérons vivement de nous envoyer le plan CAO de votre usine afin que nous puissions concevoir une implantation (en forme de L ou de U) adaptée à votre espace.
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