Machines alimentaires Loyal

Solutions avancées d'extrusion alimentaire

Une technologie à double vis. Des possibilités infinies. Des snacks croustillants et des corn flakes aux analogues de viande riches en protéines, nos extrudeuses modulaires offrent la polyvalence nécessaire pour s'adapter à l'évolution des tendances du marché.

100 kg – 1,5 t/h Plage de capacité
Vis modulaire Conception polyvalente
PLC / Tactile Contrôle intelligent
Extrudeuse à double vis Loyal pour snacks et céréales
Pourquoi l'extrusion à double vis ?

Transformez de simples grains en
Produits à forte valeur ajoutée.

Le traitement alimentaire traditionnel nécessite souvent des machines distinctes pour le mélange, la cuisson, le malaxage et le cisaillement. La technologie d'extrusion à double vis de Loyal combine toutes ces étapes en un seul procédé continu.

Grâce à la cuisson HTST (haute température, temps court), nos extrudeuses transforment les ingrédients bruts (maïs, riz, blé, soja) en quelques secondes. Cela préserve les nutriments essentiels, détruit les facteurs antinutritionnels et crée des textures variées — de la croustillance d'un flocon de maïs au moelleux d'une viande végétale.

  • ✓
    Polyvalence : Traite une large gamme de matières premières, notamment farine, amidon, poudre de protéines et suspension fraîche.
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    Efficacité : Cuisson et formage en une seule étape, réduisant la consommation d'énergie et l'encombrement au sol par rapport à la cuisson par lots traditionnelle.
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    Diversité de produits : Passez de la production de snacks soufflés à celle de riz nutritionnel en changeant simplement le profil de vis et la filière.
Procédé d'extrusion des grains aux snacks

Une machine, plusieurs produits

Les vis modulaires permettent plus de 10 types de produits différents sur une seule extrudeuse.

10+ Matières premières Maïs, riz, blé, avoine, pois, soja, amidon de pomme de terre, etc.
HTST Cuisson rapide Le traitement haute température courte durée préserve les vitamines.
~0 % Zéro déchet L'expansion directe utilise 100 % de la matière première introduite.
Rapide Changement Conception de fourreau à ouverture rapide pour un nettoyage facile et un changement de recette aisé.

Applications et solutions

Une plateforme d'extrusion, six secteurs distincts. Choisissez votre ligne de production pour voir la configuration machines spécifique.

Snack de loisir Ligne de production de snacks soufflés

Ligne de snacks soufflés

Snacks directement expansés comme les curls, boules et anneaux de maïs. Faible densité, texture croustillante et possibilités de saveurs infinies.

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Snack premium Ligne de snacks à cœur fourré

Ligne de snacks à cœur fourré

La technologie de co-extrusion crée des coussins de céréales fourrés au chocolat, à la crème ou à la pâte de fruits. Des gourmandises à forte valeur ajoutée.

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Céréales de petit-déjeuner Ligne de production de corn flakes

Ligne de corn flakes / céréales

Ligne complexe comprenant des rouleaux aplatisseurs et des torréfacteurs à haute température. Produit des flocons croustillants qui ne ramollissent pas dans le lait.

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Aliments enrichis Ligne de riz nutritionnel artificiel

Ligne de riz nutritionnel (FRK)

Grains de riz reconstitués enrichis en vitamines et minéraux. Remédie à la malnutrition grâce à la farine de brisures de riz.

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Protéines végétales Machine à morceaux de soja TVP

Ligne de morceaux de soja / TVP

Protéine végétale texturée (analogue de viande). La haute pression crée une structure fibreuse et semblable à la viande à partir de farine de soja.

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Aliments instantanés Ligne de poudre nutritionnelle

Ligne de poudre nutritionnelle

Aliments instantanés pour bébé ou pâte de sésame. L'extrusion gélatinise l'amidon pour une solubilité instantanée et une digestion facile.

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Le procédé modulaire : un cœur, de nombreuses voies

Des snacks aux protéines, la technologie d'extrusion de base reste la même. L'équipement en aval définit le produit final.

1
Préparation

Mélange et conditionnement

Les matières premières (farine de maïs, poudre de riz, farine de soja) sont mélangées avec de l'eau et de l'huile. Pour les produits haut de gamme, un pré-conditionneur cuit le mélange à la vapeur avant l'extrusion.

Hydratation et mélange
2
Cœur universel

Extrusion à double vis

Le cœur de la ligne. La haute température, le cisaillement élevé et la pression cuisent les ingrédients. Changez le profil de vis pour passer du soufflage à forte expansion à une texturation dense.

Extrudeuse série LY
3
Mise en forme (variable)

Découpe et formage

Snacks : Couteau à face de filière pour boules/anneaux.
Corn flakes : Les rouleaux aplatisseurs transforment les granulés en flocons.
TVP : La filière de refroidissement aligne les fibres protéiques.

Filières modulaires
4
Élimination de l'humidité

Séchage / torréfaction

Snacks : Séchoir à bande à basse température.
Corn flakes : Torréfacteur à haute température pour le cloquage et le croquant.
Riz : Séchage longue durée pour la stabilité.

Électrique / gaz / vapeur
5
Finition

Aromatisation et enrobage

Des tambours d'aromatisation et de pulvérisation d'huile appliquent les saveurs (fromage, barbecue). Pour les corn flakes, un tambour d'enrobage au sucre et un pulvérisateur sont utilisés.

Aromatisation au tambour
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Fin de ligne

Emballage

Machines d'ensachage vertical (VFFS) pour sachets, ou doseuses pondérales multi-têtes pour un portionnage précis.

Emballage automatisé

Spécifications de l'extrudeuse centrale

L'extrudeuse à double vis série LY est le cœur de chaque ligne.
Une seule machine gère des capacités variables selon la densité du produit.

Extrudeuses à double vis série LY (plateforme universelle)
Modèle Débit (snacks)
(faible densité)
Débit (TVP/riz)
(haute densité)
Moteur principal
(puissance)
Puissance installée
(approx. ligne totale)
Dimensions de la machine
(L x l x H mètres)
LY-65 120 – 150 kg/h 100 – 120 kg/h 22 kW ~50 kW 12 x 1,2 x 2,2
LY-70 200 – 260 kg/h 150 – 200 kg/h 30 kW ~70 kW 15 x 1,5 x 2,2
LY-85 400 – 500 kg/h 300 – 400 kg/h 75 kW ~130 kW 20 x 2,0 x 3,0
LY-95 800 – 1000 kg/h 600 – 800 kg/h 90 kW ~180 kW 25 x 3,0 x 3,5
LY-120 1,5 – 2,0 t/h 1,0 – 1,2 t/h 132 kW ~250 kW 32 x 4,0 x 4,0

Technologies d'extrusion de base
Précision et adaptabilité

Le secret pour produire à la fois des snacks soufflés et des analogues de viande fibreux sur la même plateforme réside dans notre ingénierie modulaire.

Conception modulaire de vis

La vis n'est pas d'une seule pièce. Elle est assemblée à partir de segments interchangeables (blocs de cisaillement, blocs de malaxage). En réorganisant ces blocs, vous pouvez modifier la pression et la force de cisaillement pour adapter différentes recettes.

Matériau 38CrMoAl / alliage
Dureté HRC 58-62

Contrôle PID multizone

Les produits alimentaires exigent des courbes thermiques précises. Notre fourreau est divisé en 3 à 5 zones de température indépendantes, chacune contrôlée par un système PID avec refroidissement à eau et chauffage électrique pour une précision de ±1 °C.

Type de contrôle Auto-réglage PID
Précision ± 1 °C

Réducteur à couple élevé

La salle des machines de l'extrudeuse. Nous utilisons des réducteurs personnalisés avec des roulements NSK/SKF et une lubrification forcée à l'huile. Conçus pour résister à la contre-pression élevée requise pour la protéine végétale texturée (TVP).

Roulements NSK / SKF
Lubrification Refroidissement à huile forcé

Éléments de vis interchangeables

La polyvalence n'est pas magique ; c'est de l'ingénierie. En changeant simplement la séquence des éléments de vis, vous pouvez transformer votre machine d'une extrudeuse de soufflés de maïs à fort cisaillement en une extrudeuse de riz à faible cisaillement et haute pression. Les ingénieurs Loyal fournissent la carte de configuration personnalisée pour votre recette produit spécifique.

Demander le guide de configuration des vis →
Éléments de vis segmentés pour extrudeuse à double vis

Votre succès, de la recette à la production

Nous ne fournissons pas seulement du métal ; nous fournissons le goût et la texture qui se vendent. Nos ingénieurs et technologues alimentaires vous accompagnent à chaque étape.

Approuvé CE
Acier 304/316
Automate Siemens
Schneider Electric

1. Laboratoire alimentaire et recette

Nouveau dans l'extrusion ? Notre laboratoire alimentaire vous aidera à tester des formules de base pour les snacks soufflés, les Corn Flakes ou les TVP afin de garantir que la texture répond aux besoins de votre marché.

2. Aménagement de l'usine

Que vous ayez un atelier en L, en U ou en ligne droite, nos ingénieurs concevront une disposition CAO personnalisée pour intégrer parfaitement la ligne de production.

3. Conception hygiénique

Toutes les pièces en contact alimentaire sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire (SUS304/316). Notre conception facile à nettoyer minimise les risques de contamination croisée.

4. Formation et installation

Nous envoyons des ingénieurs dans votre usine pour l'installation et la formation. Nous ne partons pas avant que votre équipe puisse utiliser l'extrudeuse en toute confiance.

Exportation vers plus de 90 pays

Loyal Machinery est un fournisseur vérifié pour les grandes marques alimentaires mondiales. Nos extrudeuses bi-vis fonctionnent dans des usines à travers l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et l'Amérique du Sud, produisant des tonnes de snacks et de protéines chaque jour.

90+ Pays
500+ Projets
Carte des exportations mondiales de Loyal Machinery

Questions fréquentes

Questions courantes sur la polyvalence, la capacité et la maintenance des machines.

Puis-je fabriquer des snacks soufflés et des Corn Flakes sur la même ligne ?

Partiellement. Le cœur Extrudeuse bi-vis est le même pour les deux. Cependant, l'équipement en aval diffère considérablement. Les Corn Flakes nécessitent une machine à flocons, un torréfacteur à haute température et un tambour d'enrobage au sucre, tandis que les snacks soufflés simples n'ont besoin que d'un séchoir standard et d'un tambour d'aromatisation. Nous recommandons des lignes dédiées pour une efficacité élevée, mais une ligne combinée est possible avec des modules complémentaires.

Pourquoi utiliser une extrudeuse bi-vis au lieu d'une monovis ?

Les extrudeuses bi-vis offrent une capacité de mélange et une stabilité de processus supérieures. Elles peuvent traiter une gamme plus large de matières premières (humidité élevée, teneur élevée en matières grasses, poudres fines) sans se boucher. De plus, elles disposent d'une fonction d'auto-nettoyage, ce qui permet d'économiser des heures de maintenance lors des changements de recette.

Que se passe-t-il si la vis s'use ? Dois-je tout remplacer ?

Non. Nos vis sont dotées d'une conception modulaire en segments. Si une section spécifique (généralement la zone d'usure élevée près de la filière) s'use, vous n'avez qu'à remplacer ces segments spécifiques, et non l'arbre de vis entier. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance à long terme.

Quelles sources d'énergie puis-je utiliser pour le séchoir ?

Nos séchoirs multicouches peuvent être personnalisés pour fonctionner à l'électricité, au gaz naturel, au GPL, au diesel ou à la vapeur. Le gaz et la vapeur sont généralement plus économiques pour les lignes industrielles à grande capacité (>500 kg/h), tandis que l'électricité convient aux petites lignes pilotes.

Fournissez-vous des recettes alimentaires ?

Oui. Nous fournissons des formules de base pour toutes les applications standard (Corn Curls, TVP, riz FRK, etc.) lors de l'installation. Nos ingénieurs vous aideront à ajuster la recette sur place pour correspondre aux caractéristiques de vos matières premières locales et à vos préférences gustatives.

Vous planifiez une usine alimentaire ?

Envoyez-nous votre idée de produit et la capacité estimée. Nous concevrons l'aménagement gratuitement.

Demander une conception d'aménagement d'usine →
Solutions alimentaires clés en main

Prêt à lancer votre entreprise alimentaire ?

Que vous lanciez une petite marque de snacks ou que vous vous développiez dans les protéines végétales. Obtenez une ligne d'extrusion bi-vis conçue pour la polyvalence et la rentabilité.